羅茨風機的電機溫度高的原因：三葉羅茨風機使用的注意事項以及電機燒壞原因

　　三葉羅茨風機在我們的生活中得到了非常廣泛地應用，幾乎各行各業都能看到它的身影。然而，在三葉羅茨風機的使用過程中，總會遇到各種各樣的問題，因此，在使用過程中有很多的注意事項，今天，小編就來為大家簡單介紹一下。

　　一、正常開機運行時注意事項

　　1、檢查三葉羅茨風機螺栓、螺母的松緊情況，如果發現異常情況及時處理。

　　2、檢查減速機潤滑狀況，使油面處于油標中心位置，如果不足或者偏高可就要進行處理。

　　3、檢查皮帶的張力和皮帶輪偏正，及時調整。

　　4、檢查電源的電壓和頻率。

　　5、檢查各儀表是否正常，如有異常及時通知維修人員更換。

　　6、將管道上的主閥門、出口閥門打開，其它未運行的風機出口閥門處于“關閉”狀態，避免風機超負荷運轉。

　　二、三葉羅茨風機電機燒壞原因

　　1、電機缺相運行

　　電機正常運行時，三相負載為對稱負載，因此三相電流基本保持平衡，大小相等，如果運行中電機缺相運行，那么風機振動將會變大、出現聲音異常、轉速下降、電機溫度升高等現象，從而導致電機燒壞。

　　2、軸承損壞

　　由于三葉羅茨風機的長時間運行，導致電機溫度過高，且補充油脂不及時導致軸承缺油直至軸承損壞、會出現軸彎曲、皮帶斷裂等現象，嚴重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉軸磨損、端蓋報廢等。

　　3、風機閥關閉

　　由于三葉羅茨風機啟動后，風閥未有打開或打開的量不夠，在此情況運行下，致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。

　　風口或風閥復位后，而三葉羅茨風機未及時關閉，而三葉羅茨風機在此情況運行下，也會致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。

　　4、受潮

　　因為配電柜或電機進水或受潮造成的絕緣降低，也是常見的損壞原因。因此，在使用時，要注意和定期搖絕緣。

　　三、三葉羅茨風機的維修與保養措施：

　　1、在使用前注意預先檢查各項指標后在啟動，可以減小事故率。

　　2、在使用時，要注意各部溫度變化情況等，并及時做好相關記錄。要尤其關注三葉羅茨風機的進、出口壓力情況、軸承溫度和電流的增加趨勢，如果出現異常波動應及時停止運行，并進行檢查，確保羅茨風機的正常運轉。

　　3、拆卸三葉羅茨風機前，應對其各配合尺寸進行測量，在零件上做好標記和記錄，以保證裝配后維持原來的配合要求。

　　5、新買入的三葉羅茨風機，或大修后的三葉鼓風機，在使用前應清理油箱，并按正常的使用步驟投入運行，初次運行8小時后更換全部潤滑油。

　　三葉羅茨風機是對密封和潤滑情況有特殊要求的機械，各個使用者在使用的時候，一定要按照說明及要求正確的維修和保養三葉羅茨風機。

羅茨風機的電機溫度高的原因：羅茨風機電機燒壞原因

　　羅茨風機發動機燃燒一般有幾個原因。羅茨風機制造商將向您解釋：

　　一、電機斷相運行

　　電機正常運行時，三相負載對稱，因此三相電流基本平衡，大小相等。如果電機在運行中異相（三相繞組中任何一相斷開的現象稱為異相），風扇的振動會增加，會出現異常聲音，速度會下降，電流會增加，電機溫度會急劇上升，導致電機燒毀。質量一般的發動機最多10分鐘就會燒壞。最可怕的是整個供電系統缺相。此外，設備的許多開關是自鎖或自動開啟的（如風扇和泵），停電后無相輸電事故可能一次燒毀十幾臺電機。

　　二.軸承損壞

　　由于風機長時間連續運行，電機本體溫升過高，軸承缺油，直至軸承損壞，可能出現軸彎曲、皮帶斷裂等現象，導致定子與轉子摩擦（俗稱掃膛）導致鐵芯溫度急劇上升，燒壞槽絕緣和匝間絕緣，造成繞組匝間短路或從表面“射”到地面。在嚴重的情況下，定子鐵芯會反轉、錯位，轉軸會磨損，端蓋會報廢。

　　三.空氣閥關閉時會導致過載燃燒

　　因為風扇啟動后空氣閥沒有打開或打開量不夠。然而，當風扇在這種情況下運行時，電機體的運行溫度急劇上升，直到它燒毀。當風口或風閥復位，風扇未及時關閉時，電機本體的運行溫度將急劇上升，直至燒毀。

　　四.濕度

　　這也是損壞的常見原因，因為水或潮濕會降低配電柜或電機的絕緣，但卻無法保護它。在使用過程中，請注意并定期搖動絕緣材料。在馬達爆炸之前，干燥和再浸漬可以解決這個問題。特別是對于變頻器驅動的電機，更要小心這個項目，否則你甚至可以報銷變頻器。

　　五．其他原因

　　此外，還有一些不太常見的原因：如電壓過低或過高，振動導致端子松動和短路，對昆蟲和老鼠有害，進口電機電壓與國內電壓不匹配（如日本電機）。各種減壓啟動電路故障導致無轉換，電機長時間低電壓工作等。使用前，注意提前檢查各項指標，然后啟動，這樣可以降低事故率。

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羅茨風機的電機溫度高的原因：羅茨風機的常見故障及解決方法，已經總結好了

　　原標題：羅茨風機的常見故障及解決方法，已經總結好了

　　羅茨鼓風機是一種定容積回轉式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”（因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸）的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來，通過一對同步齒輪的轉動，兩葉輪在氣缸中作等速反方向旋轉，在旋轉過程中，進氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。今天因大師將為大家介紹羅茨鼓風機常見故障及解決方法。

　　原因：

　　1）葉輪上有污染雜質，造成間隙過小；

　　2）齒輪磨損，造成側隙大；

　　3）齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

　　4）軸承磨損致使游隙增大。

　　解決辦法：

　　1）清除污物，并檢查內件有無損壞；

　　2）調整齒輪間隙，若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；

　　3）重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達75%；

　　4）更換軸承。

　　原因：

　　1）安裝間隙不正確；

　　2）運轉壓力過高，超出規定值；

　　3）運轉溫度過高；

　　4）機殼或機座變形，風機定位失效；

　　5）軸承軸向定位不佳。

　　解決辦法：

　　1）重新調整間隙；

　　2）查出超載原因，將壓力降到規定值；

　　3）檢查安裝準確度，減少管道拉力；

　　4）檢查修復軸承，并保證游隙。

　　原因：

　　1）油箱內油太多、太稠、太臟；

　　2）過濾器或消聲器堵塞；

　　3）壓力高于規定值；

　　4）葉輪過度磨損，間隙大；

　　5）通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高；

　　6）運轉速度太低，皮帶打滑。

　　解決辦法：

　　1）降低油位或挾油；

　　2）清除堵物；

　　3）降低通過鼓風機的壓差；

　　4）修復間隙；

　　5）開設通風口，降低室溫；

　　6）加大轉速，防止皮帶打滑。

　　原因：

　　1）進口過濾堵塞；

　　2）葉輪磨損，間隙增大得太多；

　　3）皮帶打滑；

　　4）進口壓力損失大；

　　5）管道造成通風泄漏。

　　解決辦法：

　　1）清除過濾器的灰塵和堵塞物；

　　2）修復間隙；

　　3）拉緊皮帶并增加根數；

　　4）調整進口壓力達到規定值；

　　5）檢查并修復管道。

　　原因：

　　1）油箱位太高，由排油口漏出；

　　2）密封磨損，造成軸端漏油；

　　3）壓力高于規定值；

　　4）墻板和油箱的通風口堵塞，造成油泄漏到機殼中。

　　解決辦法：

　　1）降低油位；

　　2）更換密封；

　　3）疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞。

　　原因：

　　1）滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損；

　　2）齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；

　　3）由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪、葉輪與機殼撞擊；

　　4） 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　5） 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

　　6） 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　7） 地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　解決辦法：

　　1）更換軸承或軸承座；

　　2）重裝齒輪并確保側隙；

　　3）清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；

　　4）檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；

　　5）檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；

　　6）清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　7）擰緊地腳螺栓并調平底座。

　　原因：

　　1）與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大；

　　2）與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；

　　3）進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　4）轉動部件相碰和磨擦卡?。?/p>

　　5）油位太高；

　　6）窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。

　　解決辦法：

　　1）降低壓力到規定值；

　　2）將多余氣體排放出去或降低鼓風機轉速；

　　3）清除障礙物；

　　4）立即停機，檢查原因；

　　5）將油位調到正確位置。

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羅茨風機的電機溫度高的原因：避免羅茨鼓風機過熱的方法和啟動時需放空的原因

　　原標題：避免羅茨鼓風機過熱的方法和啟動時需放空的原因

　　錦工風機給大家介紹一下避免羅茨鼓風機過熱的方法和啟動時需放空的原因

　　羅茨鼓風機采用雙油箱的特點：

　　1.雙油箱設計：

　　與單油箱風機采用油脂潤滑相比改變了潤滑方式。由于采用兩端機油潤滑的方式，使潤滑更加充分，顯著提高了軸承的使用壽命，避免了因軸承損壞而導致羅茨鼓風機轉子損壞的頻率。

　　2.噪音低：

　　由于潤滑更加充分，比普通單油箱風機的機械噪音明顯降低6—8分貝。

　　3.溫度低、強度高：

　　由于大部分機械件完全浸泡在潤滑油中，能夠有效的降低風機溫度，加強風機主要部件的抗機械疲勞強度。

　　4.維護簡單：

　　由于傳統單油箱風機的驅動端采用注入黃油的方式，對使用過程中的維護保養要求比較高，尤其是黃油需要從風機油箱頂部注入，從風機外面無法觀察到實際的黃油損耗程度，完全憑維護人員的經驗來判斷黃油損耗情況。

　　羅茨鼓風機啟動時需放空的原因：

　　羅茨風機在啟動之前對各個方面進行檢查，包括線路、管道、零件等，需要進行仔細的檢查是否存在故障問題。啟動前要先對設備進行放空操作。羅茨風機有強制排氣的性質，假設沒放空，或者放空閥只打開了一點點，就會導致出氣量不夠，進氣量太多，氣體壓縮在鼓風機轉子腔內、鼓風機出口和閥門之間的管道。電機轉速是一定的，也就是說，鼓風機的轉速一定，排氣量持續不變，排出氣體持續在管道、轉子腔內被壓縮，壓縮的氣體越來越多，勢必需要更大的力來做用于之前被壓縮的氣體，風機才能維持轉速不變，那么這時候容易導致：

　?、匐姍C燒壞。電機電壓不變，轉速不變，需求力更大，做工更多。電機功率增加，電流增大電流過大，保護系統制停，無保護系統電機燒壞。

　?、陲L機炸裂。風機受到壓縮氣體產生的熱量，熱量無法及時排出。風機發熱，軟化、脆化風機機殼。

　　風機同時受到兩個外力：

　　1.電機對風機主軸、軸承的強扭力。

　　2.內腔氣壓對風機機殼的向外推力。

　　結合熱量和作用力，風機炸裂，甚至爆炸都是存在的。

　?、巯到y管道和閥門被燒壞。道理同上。

　　避免羅茨鼓風機過熱的方法：

　　1.羅茨鼓風機盡量避免室外工作，遠離烈日暴曬，盡可能為其提供遮蔭篷，并保持良好的通風環境，只要做到這一點，憑借錦工羅茨鼓風機優異的散熱結構設計，可幾乎完全避免因散熱不足的而引發的設備故障。

　　2.長時間的工作也是危害羅茨鼓風機工作的質量殺手之一，客戶們在進行羅茨鼓風機工作時，應該避免長時間的作用，適當的休息能夠極大延長羅茨鼓風機的生產使用壽命，可確保風機正常運轉下使用80000個小時。

　　3.應該經常檢查羅茨鼓風機的油量，缺油時及時補充潤滑油，能夠充分保障回轉風機的使用性。

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