hz三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)說明：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)RD150型號(hào)規(guī)格參數(shù),及與其他類型風(fēng)機(jī)的區(qū)別

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)150型號(hào)的參數(shù)，錦工風(fēng)機(jī)之前給大家整理過，今天不再給大家整理了，下面的這篇文章是整理的參數(shù)，沒有看過的請(qǐng)看下這篇文章：

　　推薦文章：《三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)150型號(hào)規(guī)則參》

　　下面的主要內(nèi)容是給大家來說下，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)與離心風(fēng)機(jī)還有回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的主要區(qū)別：

　　1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　羅茨風(fēng)機(jī)屬容積式風(fēng)機(jī)，葉輪端面、風(fēng)機(jī)前后端蓋。原理是利用兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng)，也可用作真空泵等。

　　2、普通離心風(fēng)機(jī)

　　離心風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。離心風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送；風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。

　　3、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)

　　鼓風(fēng)機(jī)靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運(yùn)轉(zhuǎn)，并使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。在運(yùn)轉(zhuǎn)中利用鼓風(fēng)機(jī)的壓力差自動(dòng)將潤滑送到滴油嘴，滴入汽缸內(nèi)以減少摩擦及噪聲，同時(shí)可保持汽缸內(nèi)氣體不回流。

　　4、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)與普通離心風(fēng)機(jī)比較

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)和回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)都屬于會(huì)轉(zhuǎn)型風(fēng)機(jī)，能夠客戶較強(qiáng)的壓力輸送氣體，面對(duì)壓力的變化，可以保持穩(wěn)定的氣體輸送，而離心風(fēng)機(jī)面對(duì)較強(qiáng)的壓力，風(fēng)量波動(dòng)較大，對(duì)風(fēng)量要求穩(wěn)定的工況，離心風(fēng)機(jī)不太適合。

　　普通離心風(fēng)機(jī)的主要優(yōu)勢是風(fēng)量大，對(duì)于風(fēng)量較大的工況，壓力較小的工況中，普通的離心風(fēng)機(jī)能夠滿足。

　　選用哪種類型的風(fēng)機(jī)，主要看風(fēng)量和壓力參數(shù)，選型的時(shí)候，根據(jù)風(fēng)量和壓力來，羅茨鼓風(fēng)機(jī)與回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)工作原理相類似，但是回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的參數(shù)較少，與羅茨鼓風(fēng)機(jī)比較起來，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的參數(shù)范圍更廣。

　　錦工風(fēng)機(jī)具備多臺(tái)大型臥式加工中心，并有多工位加工中心，如果您需要采購定制羅茨風(fēng)機(jī)，可以聯(lián)系我們的全國免費(fèi)客服熱線

　　：羅茨鼓風(fēng)機(jī)

hz三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)說明：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)異常噪音治理方法

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)異常噪音治理方法

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn):

　　1.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪音低，風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口、排氣口采用螺旋形，沿螺旋線方向依次切入進(jìn)排氣過程，避免老式羅茨鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)時(shí)瞬間爆發(fā)脈動(dòng)噪音和振動(dòng)。該系列使用阻抗復(fù)合消音器進(jìn)一步降低噪音。

　　2.絕熱效率和容積效率較高，羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用先進(jìn)的復(fù)合曲線，嚙合更合理，體積效率提高。

　　3.性能穩(wěn)定，羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，機(jī)殼，墻板，軸等羅茨鼓風(fēng)機(jī)等其他關(guān)鍵部件均采用先進(jìn)的控制加工設(shè)備，使零部件互換性提高。

　　4.振動(dòng)小。盡管轉(zhuǎn)子已經(jīng)過精確加工并處于平衡狀態(tài)，但它仍然采用高精度動(dòng)平衡設(shè)備進(jìn)行平衡。因此，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無振動(dòng)。

　　5.采用高精度，高硬度的同步齒輪，不僅可以延長羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命，還可以降低噪音。

　　6.鼓風(fēng)機(jī)軸承是從日本進(jìn)口的。潤滑方式有兩種：采用潤滑脂潤滑低于0.6kgf/cm2，潤滑壓力為0.7-0.9kgf/cm2，使產(chǎn)品質(zhì)量更可靠。

　　7.排氣清潔，不含油污或灰塵，風(fēng)機(jī)的密封結(jié)構(gòu)合理，使油不能進(jìn)入外殼，使空氣清潔。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)問題和噪聲原因及解決方法：

　　問題：

　　1.滾動(dòng)軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；

　　2.齒輪側(cè)隙過大，不對(duì)中，固定不緊；

　　3.由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊；

　　4.由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　5.由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦；

　　6.由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　7.地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。

　　解決方法：

　　1.更換軸承或軸承座；

　　2.重裝齒輪并確保側(cè)隙；

　　3.清洗鼓風(fēng)機(jī)，檢查機(jī)殼是否損壞；

　　4.檢查背壓，檢查葉輪是否對(duì)中，并調(diào)整好間隙；

　　5.檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙；

　　6.清洗葉輪與機(jī)殼，確保葉輪工作間隙；

　　7.擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常檢查：

　　1.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)容易出現(xiàn)的問題還是一個(gè)老問題，就是缺油運(yùn)行，這樣不僅會(huì)導(dǎo)致齒輪磨損，還會(huì)讓骨架油封快速老化，變質(zhì)，產(chǎn)生漏油，風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪音變大，重則風(fēng)機(jī)卡死，所以特別注意檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的油位的變化。

　　2.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用溫度常溫下不能超過40℃，故要常檢查它的溫度，如有這種溫度要求，應(yīng)在購買時(shí)告知生產(chǎn)企業(yè)，以便作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在高溫下，齒輪油、骨架油封、軸承是容易受到影響的。

　　3.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常工作中應(yīng)注意軸承溫度、聲音、振動(dòng)情況，檢查油標(biāo)油位，油溫、進(jìn)排氣壓力、電流表指數(shù)示等。如果有條件的話，在羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常開動(dòng)一天后，就更換一次齒輪油，你會(huì)發(fā)現(xiàn)油呈深黃色，而且偏黑，并很粘稠，這是由于軸承上的機(jī)油，齒輪箱里的鐵屑與齒輪油混合在一起，這樣的油不利于齒輪潤滑。

hz三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)說明：供應(yīng)錦工三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)BK5009

　　BK三葉羅茨風(fēng)機(jī)采用了葉軸一體結(jié)構(gòu)，即葉輪和軸采用球墨鑄鐵一體鑄造而成，而國內(nèi)或國外其他風(fēng)機(jī)葉輪和軸為分體結(jié)構(gòu)的，葉輪一般采用普通灰鑄鐵，軸的材料為鋼。球墨鑄鐵比灰鑄鐵強(qiáng)度要高，耐磨性好，韌性好，并具有較高的抗沖擊性能

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作原理:

　　羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由 2 個(gè)葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動(dòng)性小，振動(dòng)也小，噪聲低。風(fēng)機(jī) 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn):

　　● 由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)，所以風(fēng)機(jī)振動(dòng)小，噪聲低。

　　● 葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風(fēng)機(jī)性能持久不變，可以長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　● 風(fēng)機(jī)容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。

　　● 軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風(fēng)機(jī)的壽命！

　　● 風(fēng)機(jī)油封選用進(jìn)口 橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長。

　　● 機(jī)種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。

　　● 采用線形優(yōu)化后葉輪曲線和特殊結(jié)構(gòu)的殼體，效率提高10%左右。

　　● 性能參數(shù)表中增加BK12寸的。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)種選定:(為選定計(jì)劃所適用的鼓風(fēng)機(jī)，請(qǐng)盡可能詳細(xì)聯(lián)系如下事項(xiàng)：

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)用途：

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)管路安裝聯(lián)接圖：

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)混凝土地基結(jié)構(gòu)尺寸圖：

hz三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)說明：真空機(jī)組

　　產(chǎn)品系列：

　　羅茨螺桿真空系統(tǒng)在很寬的壓力范圍有較大的抽速，此壓力范圍內(nèi)羅茨真空泵抽氣可以增加到前級(jí)泵抽氣能力十倍或更大，同時(shí)提高真空泵系統(tǒng)工作真空度，實(shí)現(xiàn)更高極限真空，這樣的好處在于較大抽速下可以選擇經(jīng)濟(jì)的泵型。

　　機(jī)組特點(diǎn)：錦工公司提供二級(jí)、三級(jí)等多級(jí)羅茨螺桿真空機(jī)組，抽氣能力范圍100~16000m3/h；羅茨泵可提供水冷和風(fēng)冷設(shè)計(jì)，螺桿真空泵可選實(shí)心螺桿和空心水冷螺桿，適應(yīng)不同條件的工況，羅茨泵可提供鑄鐵和涂層，可選涂層：鍍鎳、鎳鎘、PFA/PTFE等，干式螺桿真空泵標(biāo)配涂層，可選涂層：PFA、Ni+Cr+Co、Hastelloy C等，廣泛應(yīng)用于抽吸含有腐蝕性氣體介質(zhì)的工藝流程。根據(jù)不同工藝要求，真空系統(tǒng)配置各種附件如：過濾器、換熱器、單向閥、儀表、管路、閥門、冷卻水系統(tǒng)、氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)、氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)、溶劑沖洗系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等。

　　典型應(yīng)用：化工、石化、精細(xì)化工、制藥、溶媒回收、油氣回收、分子蒸餾、中央真空系統(tǒng)、氟化工、芳烴抽提、PTMEG、鍍膜、冶金、航天模擬。

　　型號(hào)/性能/參數(shù)（Type-Performance-parameter）

　　型號(hào)

　　Type

　　泵型號(hào)

　　Pump Model

　　極限壓力

　　Pressure

　　limit

　　（Pa）

　　抽氣速率

　　Pumping

　　Speed

　　（L/S）

　　進(jìn)氣口徑

　　Caliber of air outlet

　　（mm）

　　排氣口徑

　　Caliber of air outlet

　　（mm）

　　配用功率

　　（KW）

　　主泵

　　中間泵

　　前級(jí)泵

　　主泵

　　中間泵

　　前級(jí)泵

　　JZJG70-2

　　ZJ-70

　　HZG-150

　　0.5

　　70

　　80

　　40

　　1.5

　　HZGP-180

　　JZJG150-3

　　ZJ-150

　　HZG-150

　　150

　　100

　　40

　　HZGP-180

　　JZJG150-2

　　ZJ-150

　　HZG-300

　　150

　　100

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　　7.5

　　HZGP-360

　　JZJG150-1

　　ZJ-150

　　HZG-450

　　150

　　100

　　50

　　11

　　HZGP-540

　　JZJG300-4

　　ZJ-300

　　HZG-300

　　300

　　150

　　40

　　7.5

　　HZGP-360

　　JZJG300-3

　　ZJ-300

　　HZG-450

　　300

　　150

　　50

　　11

　　HZGP-540

　　JZJG300-2

　　ZJ-300

　　HZG-600

　　300

　　150

　　65

　　15

　　HZGP-720

　　JZJG300-1

　　ZJ-300

　　HZG-900

　　300

　　150

　　80

　　22

　　HZGP-1100

　　JZJG600-7

　　ZJ-600

　　HZG-300

　　600

　　150

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　　5.5

　　7.5

　　HZGP-360

　　JZJG600-5

　　ZJ-600

　　HZG-450

　　600

　　150

　　50

　　5.5

　　11

　　HZGP-540

　　JZJG600-4

　　ZJ-600

　　HZG-600

　　600

　　150

　　65

　　5.5

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　　HZGP-720

　　JZJG600-3

　　ZJ-600

　　HZG-900

　　600

　　150

　　80

　　5.5

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　　HZGP-1100

　　JZJG600-2

　　ZJ-600

　　HZG-1100

　　600

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　　80

　　5.5

　　30

　　JZJG1200-7

　　ZJ-1200

　　HZG-600

　　1200

　　300

　　65

　　11

　　15

　　HZGP-720

　　JZJG1200-5

　　ZJ-1200

　　HZG-900

　　1200

　　300

　　80

　　11

　　22

　　HZGP-1100

　　JZJG1200-4

　　ZJ-1200

　　HZG-1100

　　1200

　　300

　　80

　　11

　　30

　　JZJG150-2.1

　　ZJ-150

　　ZJ-70

　　HZG-150

　　0.05

　　150

　　100

　　40

　　1.5

　　HZGP-180

　　JZJG300-2.1

　　ZJ-300

　　ZJ-150

　　HZG-300

　　300

　　150

　　40

　　7.5

　　HZGP-360

　　JZJG300-2.1

　　ZJ-300

　　ZJ-150

　　HZG-450

　　300

　　150

　　50

　　11

　　HZGP-540

　　JZJG600-4.1

　　ZJ-600

　　ZJ-150

　　HZG-300

　　600

　　150

　　40

　　5.5

　　7.5

　　HZGP-360

　　JZJG600-2.3

　　ZJ-600

　　ZJ-300

　　HZG-300

　　600

　　150

　　50

　　5.5

　　11

　　HZGP-360

　　JZJG600-4.1

　　ZJ-600

　　ZJ-150

　　HZG-450

　　600

　　150

　　40

　　5.5

　　7.5

　　HZGP-540

　　JZJG600-2.1

　　ZJ-600

　　ZJ-300

　　HZG-600

　　600

　　150

　　65

　　5.5

　　15

　　HZGP-720

　　JZJG1200-4.1

　　ZJ-1200

　　ZJ-300

　　HZG-600

　　600

　　300

　　65

　　11

　　15

　　HZGP-720

　　JZJG1200-2.3

　　ZJ-1200

　　ZJ-600

　　HZG-600

　　1200

　　300

　　65

　　11

　　5.5

　　15

　　HZGP-720

　　JZJG1200-2.2

　　ZJ-1200

　　ZJ-600

　　HZG-900

　　1200

　　300

　　80

　　11

　　5.5

　　22

　　HZGP-1100

　　JZJG2500-4.3

　　ZJ-2500

　　ZJ-600

　　HZG-600

　　2500

　　300

　　80

　　18.5

　　5.5

　　15

　　HZGP-720

　　JZJG2500-2.4

　　ZJ-2500

　　ZJ-1200

　　HZG-1100

　　2500

　　300

　　80

　　18.5

　　11

　　30

　　說明：1.以上表格推薦標(biāo)準(zhǔn)系列，但在實(shí)際生產(chǎn)過程中可以根據(jù)工作條件不同，如實(shí)際抽氣過程、氣體釋放過程、可凝氣體冷凝情況、吸入壓力的時(shí)間比那話等進(jìn)行校核計(jì)算或參照原有設(shè)備使用情況進(jìn)行選型。

　　2.單泵的技術(shù)指標(biāo)詳見各泵參數(shù)表。

　　3.定泵時(shí)請(qǐng)說明抽氣介質(zhì)，工作壓力，以及防爆需求等技術(shù)要求。

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