軸流風(fēng)機(jī)有靜音的嗎：一種靜音型軸流風(fēng)機(jī)的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種靜音型軸流風(fēng)機(jī)。

　　背景技術(shù)：

　　在禽畜養(yǎng)殖中，養(yǎng)殖場的通風(fēng)降溫非常重要，風(fēng)機(jī)是實(shí)現(xiàn)有效通風(fēng)的關(guān)鍵設(shè)備，軸流風(fēng)機(jī)因其結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，受到廣泛應(yīng)用。現(xiàn)有技術(shù)中，軸流風(fēng)機(jī)存在如下缺陷：葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，流經(jīng)其表面的氣流易產(chǎn)生亂流，使風(fēng)葉發(fā)生振動(dòng)，帶來噪聲，穩(wěn)定性差，易損壞。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種靜音型軸流風(fēng)機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中流經(jīng)葉片表面的氣流易產(chǎn)生亂流的技術(shù)問題。

　　為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種靜音型軸流風(fēng)機(jī)，包括殼體及置于所述殼體內(nèi)的電機(jī)和軸流風(fēng)葉，所述電機(jī)與所述軸流風(fēng)葉驅(qū)動(dòng)連接，所述軸流風(fēng)葉包括輪轂，和沿所述輪轂徑向均勻設(shè)置的至少兩個(gè)葉片；每個(gè)所述葉片包括葉片本體，和設(shè)置于所述葉片本體表面的若干分別由葉片本體的導(dǎo)邊向隨邊延伸的導(dǎo)流片。

　　而且，所述導(dǎo)流片呈與其運(yùn)動(dòng)軌跡相對應(yīng)的圓弧形。

　　而且，所述導(dǎo)流片分布于所述葉片本體的正壓面和/或負(fù)壓面。

　　而且，當(dāng)所述導(dǎo)流片分布于葉片本體的正壓面和負(fù)壓面時(shí)，位于葉片本體的正壓面和負(fù)壓面的導(dǎo)流片一一對應(yīng)分布。

　　而且，所述一一對應(yīng)分布的導(dǎo)流片為一體成型，且該導(dǎo)流片與所述葉片本體的導(dǎo)邊卡接。

　　而且，所述葉片本體的迎風(fēng)角為32～38°。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果包括：改善了葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其表面的空氣流動(dòng)狀態(tài)，將亂流梳理為穩(wěn)流，使葉片轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，降低了噪音，并提高了葉片的使用壽命。

　　附圖說明

　　圖1是本實(shí)用新型殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2是殼體進(jìn)風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖3是殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖4是軸流風(fēng)葉的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖5是葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　具體實(shí)施方式

　　為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

　　本實(shí)用新型提供了一種靜音型軸流風(fēng)機(jī)，包括：殼體1，T形支架2，電機(jī)3，軸流風(fēng)葉5及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4。

　　殼體1，如圖1所示，其包括首尾相連的進(jìn)風(fēng)筒11和出風(fēng)筒12，所述進(jìn)風(fēng)筒11的首端開口為方形，尾端開口為圓形，進(jìn)風(fēng)筒11的筒壁由方形橫截面平滑過渡到圓形橫截面；所述出風(fēng)筒12呈喇叭狀，其首端與所述進(jìn)風(fēng)筒11的尾端相匹配。

　　殼體1的進(jìn)風(fēng)筒11方進(jìn)圓出及中部平滑過渡的構(gòu)造創(chuàng)造了優(yōu)良的空氣流動(dòng)路徑，提高了風(fēng)機(jī)的送風(fēng)效率，喇叭狀的出風(fēng)筒12具有聚風(fēng)的效果，增加送風(fēng)的影響范圍，并且喇叭狀的開口有利于排水，也可避免外部的水向電機(jī)一側(cè)倒灌，保證電機(jī)安全。

　　作為優(yōu)選的，如圖2所示，所述進(jìn)風(fēng)筒11的筒壁包括四個(gè)開口面111和一個(gè)球面112，所述四個(gè)開口面111均為三角形面或圓弧面，四個(gè)開口面111的一邊或弦邊圍成所述進(jìn)風(fēng)筒11的方形首端開口，每個(gè)開口面111的另外兩邊或弧邊分別與所述球面112平滑過渡連接，所述進(jìn)風(fēng)筒11的圓形尾端開口開設(shè)于所述球面112上。

　　作為優(yōu)選的，當(dāng)所述進(jìn)風(fēng)筒11的筒壁開口面111是三角形面時(shí)，該三角形面是等腰三角形面。軸對稱式的開口面111有利于風(fēng)筒軸線的對中，使導(dǎo)風(fēng)過程更加均衡、平穩(wěn)。

　　作為優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)筒11的尾端開口具有用于匹配所述出風(fēng)筒12的凸環(huán)11a，使進(jìn)風(fēng)筒11和出風(fēng)筒12組裝時(shí)對位便捷、精準(zhǔn)，凸環(huán)11a也能對出風(fēng)筒12提供一定的承托力，使出風(fēng)筒不易脫落，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

　　作為優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)筒11的首端開口設(shè)有百葉窗或網(wǎng)罩，出風(fēng)筒12設(shè)有百葉窗或網(wǎng)罩。百葉窗和網(wǎng)罩均可對殼體內(nèi)的電機(jī)、軸流風(fēng)葉起到保護(hù)作用，也能保證生產(chǎn)安全。

　　T形支架2，其置于所述殼體內(nèi)，如圖3所示。

　　作為優(yōu)選的，所述T形支架2包括兩端分別與所述殼體1連接且經(jīng)過所述殼體1幾何中心的第一桿21，和，一端與所述第一桿21垂直連接、另一端與所述殼體11連接的第二桿22。第一桿21和第二桿22共同配合實(shí)現(xiàn)T形3點(diǎn)連接殼體1，連接牢固且支架穩(wěn)定；第一桿21經(jīng)過殼體1幾何中心，便于軸流風(fēng)葉5的準(zhǔn)確定位。

　　作為優(yōu)選的，所述T形支架2的迎風(fēng)面和背風(fēng)面均開設(shè)相對應(yīng)的風(fēng)孔23，可進(jìn)一步增大通風(fēng)面積，減少對空氣流動(dòng)的影響。

　　電機(jī)3，其與所述T形支架2彈性連接。

　　傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4，如圖3所示，其包括與所述電機(jī)3輸出軸連接的主動(dòng)輪41，與所述主動(dòng)輪41鏈傳動(dòng)連接的從動(dòng)輪42，與所述從動(dòng)輪42和軸流風(fēng)葉5分別連接的傳動(dòng)軸43，和固定于所述T形支架2上且用于支撐所述傳動(dòng)軸43的軸承44。

　　電機(jī)2通過主動(dòng)輪41驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪42轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪42通過傳動(dòng)軸43帶動(dòng)軸流風(fēng)葉5旋轉(zhuǎn)，以推動(dòng)空氣流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)通風(fēng)。T形支架2牢固可靠，減少共振的幾率，并且迎風(fēng)面較少，對空氣流動(dòng)的影響較小。另外，電機(jī)3與T形支架2彈性連接，進(jìn)一步緩解電機(jī)2給整個(gè)風(fēng)機(jī)帶來的振動(dòng)。

　　作為優(yōu)選的，所述電機(jī)3包括電機(jī)本體31和用于固定所述電機(jī)本體31的電機(jī)座32，該電機(jī)座32一端與所述T形支架2鉸接，另一端通過彈性件33與所述T形支架2連接，為電機(jī)3提供一定的彈性空間，并且該彈性空間對主動(dòng)輪41和從動(dòng)輪42之間的鏈傳動(dòng)連接影響較小。

　　作為優(yōu)選的，所述電機(jī)座32與所述T形支架2的鉸接點(diǎn)靠近所述傳動(dòng)軸43，可使電機(jī)2振動(dòng)時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡中的任一點(diǎn)距傳動(dòng)軸43的距離盡可能相等，即最大限度地減少對主動(dòng)輪41和從動(dòng)輪42之間的鏈傳動(dòng)連接影響。

　　作為優(yōu)選的，所述彈性件33為彈簧，當(dāng)然也可以是其他已知的彈性件。

　　軸流風(fēng)葉5，如圖4和圖5所示，其置于所述殼體1內(nèi)，包括輪轂51，和沿所述輪轂徑向均勻設(shè)置的至少兩個(gè)葉片52；每個(gè)所述葉片52包括葉片本體521，設(shè)置于所述葉片本體521表面的若干分別由葉片本體的導(dǎo)邊向隨邊延伸的導(dǎo)流片522，和設(shè)置于所述葉片本體521遠(yuǎn)離所述輪轂51的端部的擋流板523，該擋流板523向送風(fēng)方向彎曲。

　　軸流風(fēng)葉5旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片52推動(dòng)空氣流動(dòng)，空氣經(jīng)過葉片52表面時(shí)易發(fā)生不規(guī)則的流動(dòng)趨勢，即出現(xiàn)亂流，這種趨勢一旦實(shí)現(xiàn)就會(huì)造成葉片52抖動(dòng)，產(chǎn)生噪音，并且影響葉片52、輪轂51甚至電機(jī)的壽命。設(shè)置于所述葉片本體521表面的若干導(dǎo)流片522用于梳理經(jīng)過的氣流，破壞發(fā)生亂流的趨勢，使氣流平穩(wěn)經(jīng)過，即實(shí)現(xiàn)葉片52的穩(wěn)定工作，減少噪音，提高葉片52等部件的使用壽命。

　　軸流風(fēng)葉5旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片52的負(fù)壓面521b對空氣產(chǎn)生負(fù)壓力，將殼體1入口處的空氣拉進(jìn)殼體1，葉片52的正壓面521a對空氣產(chǎn)生正壓力，將空氣向殼體1出口處推出，由于葉片52的正壓面521a的壓力比負(fù)壓面521b的壓力大，故葉片52的正壓面521a的空氣會(huì)產(chǎn)生繞過葉片52邊緣(即所述葉片本體521遠(yuǎn)離所述輪轂51的端部)翻到葉片51負(fù)壓面521b的趨勢，這種趨勢一旦實(shí)現(xiàn)就會(huì)減小葉片52的推力，并且產(chǎn)生葉片52的旋轉(zhuǎn)阻力，即誘導(dǎo)阻力。擋流板523設(shè)置于所述葉片本體521遠(yuǎn)離所述輪轂51的端部，并且向送風(fēng)方向彎曲，增加了葉片52的正壓面521a的空氣翻越到葉片51負(fù)壓面521b的難度，很好地阻止了前述產(chǎn)生誘導(dǎo)阻力的趨勢。

　　作為優(yōu)選的，所述導(dǎo)流片522呈與其運(yùn)動(dòng)軌跡相對應(yīng)的圓弧形；所述擋流板523呈與其運(yùn)動(dòng)軌跡相對應(yīng)的圓弧形。均為氣流進(jìn)行導(dǎo)向，提高聚風(fēng)效果。

　　作為優(yōu)選的，所述導(dǎo)流片522分布于所述葉片本體521的正壓面521a和/或負(fù)壓面521b，對葉片本體521兩個(gè)工作面的氣流均起到梳理作用。軸流風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)時(shí)，吸風(fēng)一側(cè)的葉片本體521表面為負(fù)壓面521b，出風(fēng)一側(cè)的葉片本體521表面正壓面521a，正壓面521a與負(fù)壓面521b相背設(shè)置。

　　作為優(yōu)選的，當(dāng)所述導(dǎo)流片522分布于葉片本體521的正壓面521a和負(fù)壓面521b時(shí)，位于葉片本體521的正壓面521a和負(fù)壓面521b的導(dǎo)流片522一一對應(yīng)分布，可使葉片本體521的正壓面521a和負(fù)壓面521b的受力均衡，也便于兩側(cè)對應(yīng)分布的導(dǎo)流片522一體成型。

　　作為優(yōu)選的，所述一一對應(yīng)分布的導(dǎo)流片522為一體成型，且該導(dǎo)流片522與所述葉片本體521的導(dǎo)邊卡接，安裝簡單，維護(hù)方便。

　　作為優(yōu)選的，所述擋流板523包括開設(shè)有若干泄壓孔523a的擋流板本體523c，若干泄壓孔523a遠(yuǎn)離擋流板本體523c與所述葉片本體521的連接端。因葉片做圓周運(yùn)動(dòng)，擋流板523處會(huì)堆積過多的離心壓力，泄壓孔523a可以釋放過多的離心壓力，以保證葉片的順暢工作。泄壓孔523a遠(yuǎn)離擋流板本體523c與所述葉片本體521的連接端，可避免葉片正壓面521a的空氣翻越到葉片負(fù)壓面521b，產(chǎn)生誘導(dǎo)阻力。

　　作為優(yōu)選的，所述擋流板523還包括若干引流件523b，每個(gè)引流件523b與每個(gè)泄壓孔523a一一對應(yīng)。每個(gè)泄壓孔523a處設(shè)置一個(gè)引流件523b，引導(dǎo)釋放壓力的空氣流動(dòng)的同時(shí)，進(jìn)一步減少誘導(dǎo)阻力產(chǎn)生的幾率。

　　作為優(yōu)選的，所述葉片本體521的迎風(fēng)角為32～38°，可提供優(yōu)良的風(fēng)量。

　　以上所述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

軸流風(fēng)機(jī)有靜音的嗎：什么是對旋軸流風(fēng)機(jī)以及它的特點(diǎn)，靜音風(fēng)機(jī)廠家來回答

　　不知道對于對旋軸流風(fēng)機(jī)以及它的特點(diǎn)大家是否比較熟悉，現(xiàn)在上虞億杰，專業(yè)的風(fēng)機(jī)廠家，主要生產(chǎn)靜音風(fēng)機(jī)、閉式軸流風(fēng)機(jī)、方形邊墻風(fēng)機(jī)以及相關(guān)風(fēng)機(jī)配件，來給您答案：

　　對旋軸流風(fēng)機(jī)是指前后串聯(lián)兩個(gè)直徑，輪轂比都相同，而旋轉(zhuǎn)方向相反的葉輪組成的通風(fēng)機(jī)。兩個(gè)葉輪的轉(zhuǎn)速一般相同，但也可不相同，一般用兩個(gè)電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng)。

　　對旋軸流風(fēng)機(jī)是兩級(jí)軸流通風(fēng)機(jī)中比較好的技術(shù)設(shè)計(jì)方案，主要用于礦井、隧道、船舶的通風(fēng)換氣。它的特點(diǎn)主要是：

　　1）軸向尺寸小。因?yàn)閷πS流風(fēng)機(jī)是將兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的葉輪串聯(lián)起來，第1級(jí)葉輪傳神的氣流旋繞恰好由第二級(jí)葉輪反轉(zhuǎn)而消除，直接產(chǎn)生符合通風(fēng)機(jī)出口要求的軸向流動(dòng)。因而，就不需要倒流也片，使結(jié)構(gòu)變得簡單、緊湊，大大縮短了整機(jī)的軸向尺寸。

　　2）反風(fēng)性能好。在對旋軸流風(fēng)機(jī)工作中，只需改動(dòng)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向，即可有效地到達(dá)反風(fēng)的目的，使得這種通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)結(jié)構(gòu)和使用上最簡便。當(dāng)對旋軸流風(fēng)機(jī)改動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向而反風(fēng)是，平均反風(fēng)量可達(dá)70%。

軸流風(fēng)機(jī)有靜音的嗎：靜音風(fēng)扇10cm真的靜音嗎

　　大家在購買散熱風(fēng)扇的時(shí)候，總是會(huì)傾向于購買靜音風(fēng)扇，認(rèn)為只要購買了靜音風(fēng)扇，就完全不用擔(dān)心噪音的問題了。但是事實(shí)可能并不是這樣。在這里我們將為大家講一講靜音風(fēng)扇 10cm是否真的靜音，以消除大家的一些誤解。

　　有些離我們生活近或是與人近距離接觸的產(chǎn)品，對散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音要求非常高，要求靜音，沒有聲音更好，有沒有可能做到?jīng)]有聲音呢

　　所謂靜音，只是說聲音比較安靜，我們行業(yè)內(nèi)指在25DB以下就稱為靜音，散熱風(fēng)扇離設(shè)備1米進(jìn)行測試噪音。

　　另外，這里所謂的噪音，是指散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的風(fēng)聲，并非雜音，雜音我們稱之為異音，是不正常的

　　軸流風(fēng)扇

　　軸流風(fēng)扇的葉片推動(dòng)空氣以與軸相同的方向流動(dòng)。軸流風(fēng)扇的葉輪和螺旋槳有點(diǎn)類似，它在工作時(shí)，絕大部分氣流的流向與軸平行，換句話說就是沿軸線方向。軸流風(fēng)扇當(dāng)入口氣流是0靜壓的自由空氣時(shí)，其功耗最低，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)隨著氣流反壓力的上升功耗也會(huì)增加。軸流風(fēng)扇通常裝在電氣設(shè)備的機(jī)柜上，有時(shí)也整合在電機(jī)上，由于軸流風(fēng)扇結(jié)構(gòu)緊湊，可以節(jié)省很多空間，同時(shí)安裝方便，因此得到廣泛的應(yīng)用。

　　其特點(diǎn)：較高的流率，中等風(fēng)壓

　　離心風(fēng)扇

　　離心風(fēng)扇工作時(shí)，葉片推動(dòng)空氣以與軸相垂直的方向(即徑向)流動(dòng)，進(jìn)氣是沿軸線方向，而出氣卻垂直于軸線方向。大多數(shù)情況下，使用軸流風(fēng)扇就可以達(dá)到冷卻效果，然而，有時(shí)候如果需要?dú)饬餍D(zhuǎn)90度排出或者需要較大的風(fēng)壓時(shí)，就必須選用離心風(fēng)扇。風(fēng)機(jī)嚴(yán)格而言，也屬于離心風(fēng)扇。

　　其特點(diǎn)：有限流率，高風(fēng)壓

　　混流風(fēng)扇

　　混流風(fēng)扇又稱對角線流向風(fēng)扇，初一看，混流風(fēng)扇和軸流風(fēng)扇沒什么不同，其實(shí)，混流風(fēng)扇的進(jìn)氣是沿軸線的，然而出氣卻是沿軸線和垂軸線的對角線方向。這種風(fēng)扇由于葉片和外罩稱圓錐形，因此致使風(fēng)壓較高，在相同尺寸和其他可比性能下，與軸流風(fēng)扇相比，離心風(fēng)扇的噪聲更低。

　　其特點(diǎn)：高流率和相對較高的風(fēng)壓

　　貫流式風(fēng)機(jī)

　　貫流式風(fēng)流能產(chǎn)生大面積的風(fēng)流，通常用于冷卻設(shè)備的大表面。這種風(fēng)

　　扇的進(jìn)氣和出氣均垂直于軸線(如右圖)。貫流風(fēng)機(jī)是使用一個(gè)比較長的圓桶狀扇葉輪進(jìn)行工作，這個(gè)圓桶狀扇葉的口徑都比較大，因?yàn)榭趶酱螅拍茉诒ＷC整體空氣循環(huán)量的基礎(chǔ)上使用比較低的轉(zhuǎn)速，從而，降低由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)帶來的噪音。

　　其特點(diǎn)：低流率，低風(fēng)壓

　　綜上所述，靜音風(fēng)扇 10cm可能并不一定靜音，因?yàn)殪o音風(fēng)扇還是需要保證一定的運(yùn)行轉(zhuǎn)速，這就決定了散熱風(fēng)扇或多或少都會(huì)發(fā)出一些噪音，無論是不是靜音風(fēng)扇。這告訴了我們我們在選擇散熱風(fēng)扇的時(shí)候千萬不要被靜音風(fēng)扇的噱頭輕易迷惑。

軸流風(fēng)機(jī)有靜音的嗎：高靜音軸流風(fēng)機(jī)跟離心風(fēng)機(jī)有什么區(qū)別？

　　發(fā)布日期：2020-7-21 17:13:32 作者：【專通風(fēng)機(jī)】

　　高靜音軸流風(fēng)機(jī)用途廣泛，如電風(fēng)扇，空調(diào)外置風(fēng)機(jī)為軸流風(fēng)機(jī)。它被稱為“軸流”，因?yàn)闅怏w平行于風(fēng)力渦輪軸流動(dòng)。軸流風(fēng)機(jī)通常用于流量要求較高、壓力要求較低的場合。軸流風(fēng)扇固定在適當(dāng)位置并移動(dòng)空氣。軸流風(fēng)機(jī)主要由風(fēng)機(jī)葉輪和殼體組成，結(jié)構(gòu)簡單，但對數(shù)據(jù)要求很高。那么高靜音軸流風(fēng)機(jī)與離心風(fēng)機(jī)的區(qū)別是什么呢?下面小編跟大家介紹一下高靜音軸流風(fēng)機(jī)跟離心風(fēng)機(jī)的不同之處。

　　高靜音軸流風(fēng)機(jī)跟離心風(fēng)機(jī)區(qū)別如下：

　　一是排氣方向不同：軸流風(fēng)機(jī)排氣方向沿軸向筆直，風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口在軸平行線上，離心風(fēng)機(jī)排氣方向垂直于進(jìn)風(fēng)方向。可實(shí)現(xiàn)360度指定方向。

　　二是安裝難度不同：軸流風(fēng)機(jī)安裝相對簡單，一般直接安裝在墻上或連接到風(fēng)道上。離心風(fēng)機(jī)的安裝比較復(fù)雜。

　　三是風(fēng)量和風(fēng)壓差：軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓比較小，基本沒有風(fēng)壓，而離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓比較大，如果管道彎頭多，排氣距離和送風(fēng)距離都比較遠(yuǎn)，管道阻力大，一定要用離心風(fēng)機(jī)。

　　四是外觀造型不同：軸流風(fēng)機(jī)外觀基本呈圓柱形，離心風(fēng)機(jī)外觀呈蝸牛狀。

　　五是風(fēng)機(jī)的電機(jī)連接方式不同：軸流風(fēng)機(jī)的電機(jī)連接一般在風(fēng)機(jī)本體內(nèi)，離心風(fēng)機(jī)的電機(jī)通過軸連接，軸一般在風(fēng)機(jī)排氣管的外部。軸流風(fēng)機(jī)和離心風(fēng)機(jī)是風(fēng)機(jī)類別中的兩種不同產(chǎn)品，其主要功能是通風(fēng)環(huán)境中的空氣。

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