鍋爐鼓風(fēng)機(jī)參數(shù)：蒸汽鍋爐鼓風(fēng)機(jī)的參數(shù)闡述及安裝與使用

　　時(shí)間:2020-07-20

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　　(1)本文介紹關(guān)于蒸汽鍋爐技術(shù)性深入的參數(shù)分析，以及鼓風(fēng)機(jī)的安裝與使用

　　(1)鼓風(fēng)機(jī)安裝支撐面要求堅(jiān)固、平整;

　　(2)鼓風(fēng)機(jī)安裝必須水平、連接部件牢固;

　　(3)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中要檢查風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的電流變化，預(yù)防事故發(fā)生;

　　(4)定期檢查軸溫沮度(80℃)，定期更換潤(rùn)滑油;

　　(5)定期清理葉輪上的積灰;

　　(6)定期緊面鼓風(fēng)機(jī)的連接部件及支撐件。

　　(2) 蒸汽鍋爐軸功率、有效功率和電動(dòng)機(jī)容量:風(fēng)機(jī)的功率是指風(fēng)機(jī)軸功率即電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器傳至蒸汽鍋爐風(fēng)機(jī)軸上的功率。通常用N表示。蒸汽鍋爐電動(dòng)機(jī)的輸出功率為電動(dòng)機(jī)容量。如果風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸器直接聯(lián)接，則電動(dòng)機(jī)的箱出功率(電動(dòng)機(jī)容量)和風(fēng)機(jī)的抽人功率(軸功率)相等?？紤]到風(fēng)機(jī)在使用中可能出現(xiàn)的超負(fù)荷現(xiàn)象和風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)荷載，所以通常電動(dòng)機(jī)容量都比風(fēng)機(jī)功率大些。

　　在蒸汽鍋爐風(fēng)機(jī)從電動(dòng)機(jī)得到的軸功率中，必有一部分能量消耗在風(fēng)機(jī)本身上，把風(fēng)機(jī)實(shí)際傳遞給氣體的功率叫風(fēng)機(jī)的有效功率，以N，表示。

　　(3)效率:風(fēng)機(jī)的效率是指風(fēng)機(jī)克服煙風(fēng)道的能量(有效功率)與軸功率N的比值。

　　為了提高蒸汽鍋爐風(fēng)機(jī)效率，應(yīng)盡量減少風(fēng)機(jī)的內(nèi)部損失。目前，小型離心式風(fēng)機(jī)的效率一般為60%一85%;而國(guó)產(chǎn)4-72型,4一73型后彎空心機(jī)翼葉片離心式風(fēng)機(jī)的效率可高達(dá)94%左右，故稱其為高效風(fēng)機(jī)。

　　(4)轉(zhuǎn)速:轉(zhuǎn)速是風(fēng)機(jī)每分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)數(shù)，用n表示。常用風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速有400 r/min,580 r/min,730 r/min，高效風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可達(dá)1450 r/min。當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速變化時(shí)，其流量、風(fēng)壓、功率都隨之變化。

　　燃?xì)庹羝仩t汽一水系筑的工藝流程

　　蒸汽鍋爐預(yù)熱系統(tǒng)的工作原理及安裝使用

　　TAG:蒸汽鍋爐 鍋爐輔機(jī)

鍋爐鼓風(fēng)機(jī)參數(shù)：鍋爐引風(fēng)機(jī)的型號(hào)參數(shù)

　　? ? 　鍋爐引風(fēng)機(jī)依靠電機(jī)輸入的機(jī)械能，從而增加壓力，讓其排出氣體。也是流動(dòng)的機(jī)器。對(duì)于

　　這臺(tái)機(jī)器來(lái)說(shuō)，會(huì)有很多模型參數(shù)，要想更好地操作，就要知道這些方法。然后我們來(lái)看看它的模

　　型參數(shù)介紹。

　　1.y表示鍋爐引風(fēng)機(jī)，但是離心式引風(fēng)機(jī)沒有這個(gè)符號(hào)。

　　2.和9表示在更高的效率點(diǎn)，總壓系數(shù)風(fēng)機(jī)乘以10后的整數(shù)。在本例中，風(fēng)機(jī)的總壓系數(shù)為0.9

　　3.35表示在更高的效率點(diǎn)，風(fēng)機(jī)的特定轉(zhuǎn)數(shù)的整數(shù)。在這個(gè)例子中，它表示風(fēng)機(jī)的具體轉(zhuǎn)數(shù)約

　　為35。

　　4.11的一個(gè)數(shù)字表示吸入口的類型，1表示單吸入口，2表示雙吸入口，二個(gè)數(shù)字是設(shè)計(jì)序列號(hào)

　　風(fēng)機(jī)。

　　5.機(jī)器編號(hào)為10風(fēng)機(jī)，本例中葉輪外徑為1000毫米。

　　6.d傳動(dòng)方式，在這種情況下，懸臂支撐。

　　以上是關(guān)于引風(fēng)機(jī)鍋爐模型參數(shù)的介紹，我們需要正確認(rèn)識(shí)。另外，對(duì)于鍋爐引風(fēng)機(jī)的右90°

　　旋轉(zhuǎn)方向和出口位置，從電機(jī)看時(shí)，葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，出口位置朝上。總之，我們熟悉這些模型參

　　數(shù)所代表的操作知識(shí)，才能更好的操作它。

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鍋爐鼓風(fēng)機(jī)參數(shù)：鍋爐風(fēng)機(jī)參數(shù)

　　工業(yè)風(fēng)機(jī)按不同應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)風(fēng)機(jī)材質(zhì)分類有;如鑄鐵風(fēng)機(jī)（普通鐵材質(zhì)風(fēng)機(jī)）、玻璃鋼風(fēng)機(jī)、pp塑料風(fēng)機(jī)、鋁材風(fēng)機(jī)、不銹鋼風(fēng)機(jī)等工業(yè)風(fēng)機(jī)各種類和材質(zhì)分類參數(shù)1.工業(yè)風(fēng)機(jī)按不同應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)風(fēng)機(jī)材質(zhì)分類有;如鑄鐵風(fēng)機(jī)（普通鐵材質(zhì)風(fēng)機(jī)）、玻璃鋼風(fēng)機(jī)、pp塑料風(fēng)機(jī)、鋁材風(fēng)機(jī)、不銹鋼風(fēng)機(jī)等 2.按氣體流動(dòng)的方向風(fēng)機(jī)分類;分消防軸流式風(fēng)機(jī)、高中低壓離心式風(fēng)機(jī)、斜流式風(fēng)機(jī)（混流式風(fēng)機(jī)）和橫流式風(fēng)機(jī)種類型號(hào)風(fēng)機(jī)。 (1)高中低壓離心風(fēng)機(jī)。氣流軸向進(jìn)入風(fēng)機(jī)的葉輪后主要沿徑向流動(dòng)。這類風(fēng)機(jī)根據(jù)離心作用的 電機(jī)轉(zhuǎn)軸工作原理制成，產(chǎn)品包括離心式通風(fēng)機(jī)、離心式鼓風(fēng)機(jī)和離心式壓縮機(jī)。 (2)消防排煙軸流風(fēng)機(jī)。氣流軸向進(jìn)入風(fēng)機(jī)的葉輪，電風(fēng)原理在圓柱形的表面上沿軸線方向傳動(dòng)流。這類風(fēng)機(jī)包括軸流通風(fēng)機(jī)、軸流鼓風(fēng)機(jī)和軸流壓縮機(jī)。(3)回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。利用轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)改變氣室容積來(lái)進(jìn)行工作。常見的品種有羅茨鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。3.工業(yè)風(fēng)機(jī)根據(jù)氣流進(jìn)入葉輪后的流動(dòng)方向分為：軸流式風(fēng)機(jī)、離心式風(fēng)機(jī)和斜流(混流)式風(fēng)機(jī)。 4.工業(yè)風(fēng)機(jī)按應(yīng)用安裝可分為；壓入式局部風(fēng)機(jī)(以下簡(jiǎn)稱壓入式風(fēng)機(jī))和

鍋爐鼓風(fēng)機(jī)參數(shù)：鍋爐鼓、引風(fēng)機(jī)選型及相關(guān)參數(shù)計(jì)算

　　1．鍋爐鼓、引風(fēng)機(jī)宜單爐配套，小于2t/h的鍋爐可按具體情況單爐或集中配置。當(dāng)集中配置時(shí)，每臺(tái)鍋爐與總風(fēng)道、總煙道的連接處，應(yīng)設(shè)置密閉的閘門。

　　2．單爐配置風(fēng)機(jī)時(shí)，風(fēng)量的富裕量一般為10%，風(fēng)壓的富裕量一般為20%。

　　3．集中配置風(fēng)機(jī)時(shí)，鼓、引風(fēng)機(jī)應(yīng)各設(shè)兩臺(tái)，并應(yīng)使風(fēng)機(jī)符合并聯(lián)運(yùn)行的要求，每臺(tái)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓應(yīng)能滿足全部鍋爐負(fù)荷的60%~70%。

　　4．選擇鼓、引風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)盡量使風(fēng)機(jī)在最高效率點(diǎn)附近運(yùn)行，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速不宜超過(guò)1450r/min。

　　5．送風(fēng)量估算表：（每小時(shí)產(chǎn)生1t蒸汽機(jī)械送風(fēng)量估算）

　　層然爐：1250m3/h；沸騰爐：1100m3/h；油爐：1000m3/h

　　6.煙氣量估算表：（每小時(shí)產(chǎn)生1t蒸汽煙氣量估算）

　　排煙溫度（150℃）：層燃爐2300，沸騰爐2300，油爐2100

　　排煙溫度（200℃）：層燃爐2570，沸騰爐2570，油爐2360

　　排煙溫度（250℃）：層燃爐2840，沸騰爐2840，油爐2620

　　7．送風(fēng)系統(tǒng)阻力∑δhf=δhk-k+δhr+δhm+δhj

　　式中：δhk-k——空氣預(yù)熱器空氣側(cè)阻力（制造廠提供），Pa

　　δhr——燃燒設(shè)備阻力，Pa

　　δhm——風(fēng)道摩擦阻力，Pa

　　δhj——風(fēng)道局部阻力，Pa

　　注：燃燒設(shè)備阻力（包括爐排和煤層阻力）與爐排結(jié)構(gòu)、燃料特性與粒度等因素有關(guān)，具體可按下表選用：（層燃爐排及煤層阻力δhr）

　　手燒爐排：爐排及煤層阻力800~1000（Pa）；

　　鏈條爐排：爐排及煤層阻力800~1000（Pa）；

　　往復(fù)爐排：爐排及煤層阻力600（Pa）；

　　8．煙氣系統(tǒng)阻力∑δhy=δhL+δhg+δhs+δhk-y+δhc+δhm+δhj+δhyc

　　式中：δhL——爐膛負(fù)壓，Pa（當(dāng)有鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，δhL=20~40 Pa；當(dāng)無(wú)鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，

　　δhL=40~80 Pa）

　　δhg——鍋爐本體（受熱面管束）阻力，Pa

　　δhs——省煤器阻力，Pa

　　δhk-y——空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)阻力，Pa

　　δhc——除塵器阻力，Pa（旋風(fēng)除塵器：600~800 Pa、多管除塵器：800~1000 Pa、水膜除塵器800~1200 Pa）

　　δhm——煙道摩擦阻力，Pa

　　δhj——煙道局部阻力，Pa

　　δhyc——煙囪阻力，Pa（包括煙囪摩擦阻力和出口阻力）

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