錦工風(fēng)機 給大家介紹一下羅茨風(fēng)機具體安裝和異動異響的原因及解決辦法

羅茨風(fēng)機安裝：

1.羅茨風(fēng)機應(yīng)安裝在地面堅實的地方，周圍有足夠的空間進行檢查、維護和修理。

2.基礎(chǔ)水平應(yīng)保持在羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)下。建議在底座四角墊上阻尼橡膠或用螺栓安裝，以保證羅茨風(fēng)機運行平穩(wěn)、振動小。

3.羅茨風(fēng)機與系統(tǒng)的連接管應(yīng)密封可靠。小型真空泵可采用金屬管連接墊片。小型羅茨風(fēng)機可采用真空膠管。管道直徑不小于羅茨風(fēng)機的吸入直徑，且管道短，彎頭少。（管道焊接時應(yīng)清除管道內(nèi)的焊渣，嚴禁進入真空泵腔內(nèi)。

4.在連接管路中，用戶可在羅茨風(fēng)機進風(fēng)口上方安裝閥門和真空表，隨時檢查羅茨風(fēng)機的極限壓力。

5.根據(jù)電機標簽連接電源，接地線，安裝相應(yīng)規(guī)格的保險絲和熱繼電器。

6.當(dāng)羅茨風(fēng)機通電試運轉(zhuǎn)時，必須拆下電機皮帶，確認真空泵的轉(zhuǎn)向符合規(guī)定方向后，才能投入真空泵，使羅茨風(fēng)機的噴射反向。

7.對于有冷卻水的羅茨風(fēng)機，根據(jù)需要連接冷卻水。

8.如，在羅茨風(fēng)機端口安裝電磁閥時，閥門和羅茨風(fēng)機應(yīng)同時動作。

9、羅茨風(fēng)機的廢氣影響工作環(huán)境時，可在排氣口安裝管道引走或安裝油霧過濾器。

羅茨風(fēng)機異動異響的原因及解決辦法：

1.軸承磨損后，其游隙增大到超過規(guī)定值，那么軸承支承的兩根軸就會產(chǎn)生振動，并帶來異常聲響。而當(dāng)震動傳導(dǎo)到葉輪，就還可能破壞葉輪間隙，使葉輪相互碰撞，造成更大的異動異響。解決辦法：更換軸承。

2.齒輪磨損或者齒輪固定不牢，都可能使齒輪本身發(fā)出異響，并破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉(zhuǎn)的同步性，導(dǎo)致兩葉輪相互碰撞產(chǎn)生更多異動異響。解決辦法：更換齒輪。

3.羅茨風(fēng)機的噪聲隨著升壓的增大而增大，當(dāng)升壓波動較大時，噪聲也會隨之波動，形成異于平常的聲響。檢查管路及負載，消除堵塞，確保升壓穩(wěn)定在規(guī)定值，便能減少這種異響。

4.當(dāng)羅茨風(fēng)機的安全閥開啟時，安全閥處會產(chǎn)生尖銳的排氣噪聲，而當(dāng)安全閥反復(fù)開啟、關(guān)閉時，就形成一種異常的聲響。解決辦法：查看風(fēng)機是否超壓或者調(diào)整安全閥——風(fēng)機嚴重超壓，安全閥開啟，壓力下降后，安全閥關(guān)閉，但不久又超壓，如此循環(huán)往復(fù)，安全閥就反復(fù)啟閉。

5.風(fēng)機嚴重超載造成軸變形，使得葉輪相互碰撞產(chǎn)生異動異響。解決辦法：調(diào)整工況，消除超載，重新調(diào)整葉輪間隙。

6.風(fēng)機過載過熱，使得葉輪、機殼變形，導(dǎo)致葉輪與機殼摩擦，生產(chǎn)異響。解決辦法：檢查過濾器、出口背壓，系統(tǒng)壓力，減少過載過熱，必要時加大機殼進氣側(cè)的間隙。

7.皮帶張力過緊或過松，使得風(fēng)機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，時快時慢，齒輪就會發(fā)出嘯叫聲。解決辦法：將皮帶張力調(diào)到適當(dāng)。

8.底座螺栓松動，連接不牢也可能導(dǎo)致風(fēng)機發(fā)出噪聲。解決辦法：堅固好螺栓。

9.有異物存在，卡住葉輪間隙使葉輪失去平衡，造成振動和異響。解決辦法：清除異物。

關(guān)鍵詞:羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機

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