錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨風(fēng)機密封裝配不良弊端和巡檢維護的內(nèi)容及如何正確存放

羅茨風(fēng)機如何正確存放：

1.羅茨風(fēng)機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時，應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風(fēng)機磕碰，以免風(fēng)機受到損傷。

2.羅茨風(fēng)機完全正常情況下方可運轉(zhuǎn)，同進要保證供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁缺相運行。此外，供電線路一定要為專用線路，不應(yīng)長期用臨時線路供電。

3.應(yīng)保持羅茨風(fēng)機整潔，經(jīng)常清洗風(fēng)機，定期消除風(fēng)機及管內(nèi)的灰塵等雜物，保持風(fēng)機表面的清潔和進、出風(fēng)口的暢通。

4.根據(jù)風(fēng)機使用環(huán)境條件應(yīng)不定期補充或更換軸承潤滑油脂，為保證風(fēng)機在運行過程中的良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承，嚴(yán)禁缺油運轉(zhuǎn)。

5.如發(fā)現(xiàn)羅茨風(fēng)機在運行過程中有異常聲、電機嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。為了保證安全，嚴(yán)禁在風(fēng)機運行中進行維修。檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。

羅茨風(fēng)機每天巡檢維護的內(nèi)容：

1.首先要聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音是否正常，葉輪與葉輪之間有沒有撞擊聲，葉輪與殼體是否有摩擦聲；齒輪嚙合聲是否均勻；傳動帶是否過松有跳動拍打聲。聽聽軸承是否響聲均勻。

2.其二要檢查設(shè)備振動情況，檢查設(shè)備振動是否加大，主要是軸承、傳動，其它方面如管道是否顫動。

3.檢查松動，看看地腳螺栓及其它緊固件是否有松動情況。

4.對溫度檢查，主要是軸承、殼體、電機等。

5.對潤滑情況檢查，看看齒輪箱油位是否正常。

6.對不穩(wěn)定物的檢查，看看傳動護罩是否干涉，清理設(shè)備周圍有礙設(shè)備運行的不穩(wěn)定物件。

7.其它方面的檢查，看看進風(fēng)口是否有堵塞現(xiàn)象，安全閥是否可靠、各閥門是否可靠、各支架是否有開裂等不正?，F(xiàn)象。

8.檢查電機電流、風(fēng)機流量壓力等是否正常。

羅茨風(fēng)機密封裝配不良的弊端：

1.彈簧壓力太大；使得壓縮機出現(xiàn)功率上升、過熱、冒煙、發(fā)聲、不正常泄露、大量析出磨損生成物及不正常振動的現(xiàn)象，導(dǎo)致轉(zhuǎn)機構(gòu)與傳動機構(gòu)打滑、開裂、早期磨損、燒結(jié)、刮傷或破壞。

2.彈簧壓力太小；出現(xiàn)泄漏，導(dǎo)致無變化動環(huán)不能動作。

3.旋轉(zhuǎn)部分和靜止部分接觸；使得壓縮機出現(xiàn)過熱、泄漏和發(fā)聲的狀況，導(dǎo)致密封破壞。

4.裝配傾斜；出現(xiàn)泄漏，導(dǎo)致密封圈、軸和傳動部分磨損。

5.螺釘擰得不當(dāng)；出現(xiàn)泄漏，導(dǎo)致密封圈和軸磨損。

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