羅茨鼓風機上的密封環：活塞環密封羅茨風機作用和用途

　　活塞環密封羅茨風機作用和用途龍鼓活塞環密封羅茨風機廠家，可用于通風、冷卻與排塵、通風與引風、充氣和推送、污水處理、氣力輸送、電鍍槽液攪拌等行業，密封性好。

　　山東龍鼓多年來致力于活塞環密封羅茨風機的生產、研發與制造，主要產品有二葉羅茨風機、三葉羅茨風機、密集型羅茨風機、高壓羅茨風機等，性能好，可長時間連續運行，操作簡單易維護，運行平穩可靠。活塞環密封羅茨風機用途廣泛，是傳統又重要的裝備，其中活塞環密封羅茨風機工作原理其實并非十分復雜，它主要是利用機械，將活塞環密封羅茨風機內的氣體壓力升高，完成快速輸送氣體的工作過程。活塞環密封羅茨風機可防范應用于眾多行業，活塞環密封羅茨風機的作用和用途：

　　1、可用于通風、冷卻與排塵：

　　（1）活塞環密封羅茨風機用途廣泛，可用于工廠、車間、倉庫等部門，起通風，加快空氣循環的作用，確保這些地方的空氣清新，有助于工作環境的凈化和工作人員的身體健康，同時，在工廠的倉庫中配備活塞環密封羅茨風機，干燥空氣，有助于機械設備或其它工業產品的保存。

　　（2）活塞環密封羅茨風機還可用于礦井和隧道中，可有助于礦井和隧道中空氣的流通，新鮮空氣重新進入，及時排出污濁的空氣，而且活塞環密封羅茨風機還可起到排塵的作用，有助于改善礦井和隧道中的空氣透明度，改善礦井、隧道工作人員的工作環境。

　　（3）活塞環密封羅茨風機可用于汽車、船舶和建筑物中，起通風，促進新鮮空氣的置換，讓汽車、船舶和建筑物內部擁有充足的新鮮空氣，保證人員的身心健康。

　　2、通風和引風

　　目前，工業鍋爐、燃氣爐、燃煤爐中普遍應用活塞環密封羅茨風機，主要起通風和引風的作用，充分供應工業爐生產中所需要的富氧空氣，讓工業爐燃燒更充分，爐溫達到生產需要，同時還可改善工業爐房的生產工作環境，及時不排除有害氣體。

　　3、農業生產中的烘干和冷卻

　　大型農業加工廠、食品加工廠等場所，活塞環密封羅茨風機可鼔入大量空氣，促進空氣流動，促進谷物、小麥、糧食的干燥，便于及時入庫儲存；活塞環密封羅茨風機可用于小麥、谷物等雜質挑選工作，處理后，小麥、谷物更純凈，雜質少。

　　4、充氣和推送

　　龍鼓活塞環密封羅茨風機可制造人工風源，活塞環密封羅茨風機可利用自身特征制造人工風，為大型氣墊船或其它充氣物體進行充氣，或者作為動力推進氣墊船在水中前進。

　　活塞環密封羅茨風機的作用和用途還有很多，應用于水處理曝氣，氣源供應、氣力輸送、污水處理、粉體輸送、食品加工、水產養殖等各行各業。

　　活塞環密封羅茨風機作用和用途山東龍鼓重工機械有限公司專業生產制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備，承接氣力輸送系統工程，生產旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢龍鼓客服或來電咨詢。

羅茨鼓風機上的密封環：活塞環密封羅茨風機作用和用途！

　　昶盛機械廠多年來致力于活塞環密封羅茨風機的生產、研發與制造，主要產品有二葉羅茨風機、三葉羅茨風機、密集型羅茨風機、高壓羅茨風機等，性能好，可長時間連續運行，操作簡單易維護，運行平穩可靠。活塞環密封羅茨風機用途廣泛，是傳統又重要的裝備，其中活塞環密封羅茨風機工作原理其實并非十分復雜，它主要是利用機械，將活塞環密封羅茨風機內的氣體壓力升高，完成快速輸送氣體的工作過程。活塞環密封羅茨風機可防范應用于眾多行業！

　　羅茨風機密封形式分類：

　　1：普通密封

　　一般普通的密封方式主要是針對的是輸送空氣的來應用的，這類的密封氣體不會進入油箱，但是有可能會向大氣中泄漏，所以在水產養殖上，還有污水處理上采用的多是這種形式的密封結構！

　　2：填料密封

　　填料密封主要是針對部分對技術要求較低的用戶，輸送的是一些氨氣等，這類的密封要比普通的密封要好，但是次于機械形式的密封，所以在可以滿足用戶需要的前提下，選擇這個類型的更為經濟實惠。

　　3：機械密封

　　這個形式的密封方式主要應對的是輸送一些特殊氣體，易燃氣體等，因為易燃氣體存在危險性，所以需要采用更為優良的密封方式才能保證工作的運轉，所以跟據不同的工作環境，和技術要求，來進行定制生產的。

羅茨鼓風機上的密封環：羅茨風機密封原理和機械密封拆除步驟及密封拆前需做的準備

　　原標題：羅茨風機密封原理和機械密封拆除步驟及密封拆前需做的準備

　　錦工風機給大家介紹一下羅茨風機密封原理和機械密封拆除步驟及密封拆前需做的準備

　　羅茨風機定期檢查方法：

　　一.每日檢查

　　1.檢查油位高度。潤滑油過多或過少，都會損壞軸承。

　　2.檢查主、副油及軸承部位溫度。

　　3.檢查吸入和排出的壓力，可確認風機的運轉工況是否正常。

　　4.檢查電機負荷。若電機負荷增大，表明存在某種異常狀況，應查明原因。

　　5.檢查填料密封效果。

　　二.三個月檢查。更換主油箱滑油，清洗空氣濾清器。

　　三.半年的檢查。更換副油箱內潤滑油，檢查風機管道支承情況。填料密封風機應檢查密封泄漏情況。

　　四.一年的檢查

　　1.檢查旋轉軸唇形密封圈。

　　2.檢查葉輪及機殼內部，檢查各部間隙。

　　3.檢查齒輪。

　　羅茨風機密封原理：

　　羅茨風機機械密封工作時，由密封流體的壓力和彈性元件的彈力等弓起的軸向力使動環和靜環互相貼合并相對運動，由于兩個密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界形成一個微小間隙，當有壓介質通過此間隙時，形成極薄的液膜，產生阻力，阻止介質泄漏，同時液膜又使得端面得以潤滑，獲得長期密封效果。

　　羅茨風機機械密封拆除步驟：

　　1.在拆前，應對機械密封進行打壓試驗(試驗壓力1kg)，確認是否泄漏，記錄泄漏的數據，確認更換的數量。

　　2.從機架上拆下機械密封的專用支架安裝在機械密封上。

　　3.拆除固定螺釘。

　　4.均勻頂出機械密封，做好安裝位置記號。

　　羅茨風機械密封拆前需做的準備：

　　1.檢查機械密封的型號、規格是否符合設計圖紙的要求，所有零件(特別是密封面、輔助密封圈)有無損壞、變形及裂紋等現象，若有缺陷，要更換或修復。

　　2.檢查機械密封各零件的配合尺寸、粗糙度和平行度是否符合設計要求。

　　3.羅茨風機使用小彈簧機械密封時，應檢查小彈簧的長短和剛性是否相同。

　　4.檢查主機的竄動量、擺動量和撓度是否符合技術要求，密封腔是否符合安裝尺寸，密封端蓋與軸是否垂直一般要求為：軸竄動量不大于等于0.5ram、旋轉環密封圈處的軸擺動量不大于0.06mm、軸較大撓度不大于0.05mm、密封端蓋與墊片接觸平面對中間線的不垂直度允許差為0.03-0.05mm。

　　5.羅茨風機應保持清潔，特別是旋轉環、靜止環密封面和.輔助密封圈表面應無雜質，勿用不清潔的布擦拭密封面。

　　6.不允許用工具敲打密封元件，以防密封件被損壞。

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羅茨鼓風機上的密封環：羅茨鼓風機的密封形式及應用

　　一、前言

　　羅茨鼓風機的密封包括主動軸軸伸、軸承座尾部油密封和墻板部軸密封三個部位的密封。墻板部軸密封主要是阻止氣體泄漏，另外兩個部位除防止漏油外，有時也有密封氣體的要求。

　　二、氣密封裝置

　　通常將以密封氣體為主的結構稱為氣密封裝置，單獨起油密封作用的稱為油密封裝置。羅茨鼓風機墻板部軸密封裝置常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機械密封等；主動軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結構或骨架油封組密封。

　　圖羅茨鼓風機密封圖示說明

　　1.副油箱 2.主動軸軸伸密封 3.軸承座尾部油密封

　　4.墻板部軸密封 5.主油箱 6.墻板 7.機殼

　　1.迷宮密封

　　是利用流體流經一系列節流間隙與膨脹空腔組成的通道，使工作介質產生節流效應，以限制泄漏的非接觸式動密封。羅茨鼓風機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋為，流體經過許多曲曲折折的通道，經多次節流而產生很大阻力，使流體難于滲漏，從而達到密封目的。其優點是不受轉速和溫度的限制，結構簡單，維修方便，使用壽命長。適當地增加密封齒數目，可用于高壓氣體的密封；如果密封件加工和組合良好，在運行中，一般不會出故障，也不需要經常更換。其缺點主要是密封零件加工精度要求高。由于密封間隙小，當機器運轉不良時會發生摩擦磨損，從而降低密封性能。該種密封一般適用于輸送空氣的場合，在輸送有毒、易燃和易爆氣體時，其使用受到限制。標準型羅茨鼓風機墻板部密封一般采用該種形式的密封。

　　2. 填料密封

　　填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結構簡單，裝拆方便，成本低廉，因而得到了廣泛的應用。在羅茨鼓風機的填料密封結構中，較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位）的磨損。

　　由于其結構簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果較好，對工作環境和維護保養要求不高，因而在化肥廠等行業一直具有較廣的應用。

　　3. 漲圈密封

　　漲圈密封是將若干帶切口的彈性環放于密封槽中，由于漲圈本身的彈力，而使其外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無相對轉動。氣體只能通過漲圈與環形槽的縫隙向下游泄漏。工作時，漲圈在兩側氣體壓差的作用下，緊貼于環形槽的下游端面。進入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使漲圈外圓與密封座內孔之間的密封進一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小，且在安裝時將切片錯位安裝，經過幾道漲圈密封之后，只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置，則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封，因此密封效果較好，但使用時需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈，使用時可以不加注潤滑脂。墻板部軸密封采用上述三種密封形式，當墻板結構為開式時，被輸送氣體不會漏進油箱，但可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會漏進機殼內。當采用閉式墻板結構時，被輸送氣體可能漏進油箱。作為真空泵使用，抽真空時，潤滑油可能漏進機殼。

　　三、機械密封

　　機械密封又稱端面密封，是一種限制工作流體沿轉軸泄漏的裝置。通常由靜止環（靜環）、旋轉環（動環）、彈性或磁性元件、旋轉環傳動件和輔助密封圈等零件組成。工作時利用旋轉環和靜止環相對轉動的兩個貼合表面以及輔助密封來實現其密封功能。機械密封能否正常工作取決于兩端面間能否建立穩定、可靠的潤滑液膜和及時將摩擦熱導出。因機械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作壽命長，端面磨損能自動補償，無須經常維修，功率損耗小，且對軸沒有磨損等特點，被廣泛應用在機械工業、石油和化學工業等各類旋轉機械中。

　　機械密封型密封因結構比較復雜，精度要求較高，價格較貴，維修不太方便。一般只用于密封要求較高，其他密封形式不能滿足的場合。羅茨鼓風機所采用的機械密封，又分為!型機械密封與"型機械密封。!型機械密封即在主動軸軸伸處加裝機械密封，墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進入墻板或油箱，故墻板封閉，并要求氣體對油不能有劣化作用。采用該種形式的密封，被輸送氣體可能漏進油箱，但極少向大氣中泄漏。抽真空時，油可能漏進機殼。一般用于輸送干凈的工業氣體（如氮氣），但對潤滑油有劣化的氣體，不能使用該型密封形式的風機。

　　在羅茨鼓風機的墻板部軸密封采用四個機械密封，即通常所講的“"型機械密封”。采用"型機械密封，氣體泄漏極少，可近似實現“零泄漏”。特別是對油有劣化作用的氣體，采用該密封形式的風機效果更佳。在實際工作中，也曾遇到因風機密封形式選用不合理導致風機無法滿足使用工況的情況。如山東某企業，選用高爐用風機，根據其輸送介質組成、使用工況等具體要求，綜合考慮為其選用單機械密封風機。當時采用設備招標的形式進行購買，共有四、五家羅茨鼓風機生產廠家參加投標，廠家最終選用普通迷宮密封風機。在設備安裝調試過程中，問題百出，最后不得不重新選用其他密封形式的風機。

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