空氣懸浮離心鼓風機與羅茨風機的優缺點：磁懸浮鼓風機與空氣懸浮鼓風機的原理特點及優缺點！錦工風機

　　一、磁懸浮鼓風機

　　1、簡介

　　磁懸浮離心式鼓風機技術把磁懸浮軸承以及大功率高速永磁電機技術集成為高速電機，外加專用高速永磁電機變頻器形成高速驅動器，驅動高速離心葉輪，使高速離心葉輪工作在最省電的工作區域，開發出高效的磁懸浮離心式鼓風機。

　　2、工作原理

　　磁懸浮離心式鼓風機是將磁懸浮軸承技術和高速電機技術融入于傳統風機而形成的一種高效、環保、節能、的新型鼓風機。通過內磁懸浮軸承來控制器磁軸承，通過電流產生磁場，同時由磁場產生吸力，進而實現轉軸的懸浮。高速電機通過變頻電源產生頻率可控的交變電流輸入電機定子產生的交變磁場，帶動轉軸進行高速旋轉，即是同步永磁電機。隨著轉軸一同作高速旋轉的鼓風機葉輪帶動空氣從渦殼的進氣口進入，空氣在渦殼的導向與增壓作用下成為具有一定流速與壓力的氣體，最終從渦殼的出氣口鼓出。hDF j11.coM

　　3、性能特點

　　節能高效，磁懸浮離心式鼓風機采用的磁懸浮軸承，無機械損失和接觸損失，滿足了高轉速無極變轉速調節。

　　冷卻效率高，冷卻系統使用水冷機風冷結合的兩種方式，可以有效保護電機，滿足風機隨時啟停的要求。

　　噪音小，安裝便捷，因為采用整體箱式結構，風機噪音低于80分貝，機體震動的范圍極小，安裝基礎要求低，安裝便捷。

　　目前磁懸浮離心式鼓風機最高轉速可達40000r/min，并在工作范圍內能夠穩定可靠運轉。其振動和噪聲水平均低于采用機械軸承的其它型號離心式鼓風機。

　　4、優劣分析

　　磁懸浮鼓風機采用無接觸、無機械摩擦的磁懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機，直接驅動高效流體葉輪，克服了傳統鼓風機和氣懸浮鼓風機的缺點，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統等優點，即使磁懸浮軸承發生了故障，依靠系統中的保護軸承，仍然可以使高速旋轉的轉子安全停機，不會導致設備的嚴重損壞。

　　二、空懸浮離心式鼓風機

　　1、簡介

　　空懸浮離心式鼓風機技術將空氣軸承和大功率高速永磁同步電機技術集成為高速電機，外加專用高速永磁電機變頻器形成高速驅動器，驅動高速離心葉輪，使高速離心葉輪工作在最省電的工作區域，開發出高效的空懸浮離心式鼓風機。

　　2、工作原理

　　空氣懸浮鼓風機是容積式風機的一種，由離心葉輪與通流部件、空氣軸承、高速永磁同步電機、控制系統組成，使用高速同步永磁電機直驅結構把離心葉輪及電機驅動一體化集成設計,實現轉軸懸浮的功能。

　　有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動，因葉輪和葉輪、葉輪和機殼、葉輪和墻板之間的間隙極小，使得進氣口形成真空狀態，在大氣壓的作用下空氣進入進氣腔，然后葉輪中的兩個葉片與墻板、機殼形成了一個密封腔，進氣腔內的空氣在葉輪轉動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，同時因排氣腔內的葉輪相互嚙合，進而把兩葉片間的空氣擠壓出來，如此連續的運轉，空氣不斷的從進氣口輸送到出氣口，實現了風機的鼓風。

　　3、技術特點

　　節能高效，空懸浮離心式鼓風機使用了空懸浮軸承，直聯技術，高效葉輪，永磁無刷直流電機，無額外的摩擦，風機根據輸出的風量自動調整電機功率的消耗，保持設備運行的高效率。

　　無保養，沒有傳統風機所必須齒輪箱及油性軸承，采用的一系列高新技術葉輪與電機不使用聯軸器，直接連接，智能控制系統，提高供氣系統運行的穩定性。

　　運轉控制便利，可在個人電腦上對風機轉數，壓力，溫度，流量等進行自檢并定壓運轉，復核/無負荷運轉，超負荷控制，通過防喘振控制等實現無人操作。

　　4、優劣分析

　　空懸浮鼓風機采用無接觸、無機械摩擦的空懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機，直接驅動高效流體葉輪，克服了羅茨鼓風機，多級離心鼓風機，單級離心鼓風機與磁懸浮鼓風機的缺點，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統及等優點。

　　與磁懸浮軸承鼓風機相比，空氣軸承使用空氣動力學原理，無需供電及配套系統。（空懸浮軸承采用空氣動力學原理，以轉子為中心旋轉，產生向外的擴張力，達到穩定的懸浮效果。在停電時，根據旋轉慣性，達到安全停機的效果）。

　　錦工風機專業生產磁懸浮鼓風機，如果您有此方面的定制問題，可以聯系我們的全國免費客服熱線

　　：磁懸浮鼓風機產品

空氣懸浮離心鼓風機與羅茨風機的優缺點：空氣懸浮離心鼓風機與羅茨鼓風機的區別

　　羅茨鼓風機是一種排量型的鼓風機，亦可做為吸引用的真空泵浦。它是以兩個轉子以反方向轉動來達成壓送或排除氣體的效果。兩只轉子間均固定于一組同步齒輪上，轉動時兩轉子間及氣缸和轉子間只維持著相當微小的間隙，使其不互相接觸，其間隙大約為十分之幾毫米，因此不需油潤滑，而輸送的氣體不會污染。同時因彼此間不產生摩擦，可以高速運轉而獲得較錦工量。羅茨鼓風機構造精良，機體內僅有軸承及齒輪需要潤滑。選擇適當潤滑油及油脂，增長機器的使用壽命?！　×_茨鼓風機的詳細介紹：　　1；葉軸一體，提高了葉輪的整體加工精度，避免了葉軸分體結構的缺陷?！　?；同步齒輪采用豎齒輪結構，傳動平穩，噪音?！　?；四個軸承的支撐設計，運行更加平穩可靠。　　4；雙油箱結構,對軸承和齒輪潤滑更可靠。　　5；利用兩葉和三葉轉子。

　　空氣懸浮離心鼓風機與羅茨鼓風機的區別：　?、边\動方式不同：羅茨鼓風機采用兩組齒狀葉輪，依靠葉輪的細小間隙將空氣擠壓至出氣口，空氣懸浮離心鼓風機采用的是曲線葉輪，依靠離心力將空氣甩至出口處?！　、灿捎谶\動方式的不同及葉輪結構不同，故兩種風機所能承受的壓力也不同，羅茨鼓風機承受的壓力遠高于離心鼓風機?！　、秤捎诮Y構的不同，兩種鼓風機在使用上各有領域，羅茨鼓風機使用在有壓力要求的領域，而空氣懸浮離心鼓風機只適用于錦工量的領域。　　空氣懸浮離心鼓風機　　沉水式羅茨鼓風機是為防止第二次公害，降低鼓風機本體所產生的噪音，為延長鼓風機的壽命而研發，故在生活小區，景點，醫院等需要靜音的場所多選用沉水鼓風機。　　羅茨鼓風機是在引進吸收國內外先進技術的基礎上，運用CAD制圖軟件輔助設計，自行研發的高品質、低噪音環保節能產品。該產品具有結構合理，體積小、效率高、噪音低、運行平穩、使用壽命長、維修簡便等特點。錦工鼓風機已被廣泛運用于污水處理、礦山、冶金、化工、輕工、建材、電力、面粉、水產養殖等領域。

空氣懸浮離心鼓風機與羅茨風機的優缺點：空氣懸浮鼓風機和羅茨鼓風機區別_羅茨風機

　　一、磁懸浮鼓風機

　　1、簡介

　　磁懸浮離心式鼓風機技術把磁懸浮軸承以及大功率高速永磁電機技術集成為高速電機，外加專用高速永磁電機變頻器形成高速驅動器，驅動高速離心葉輪，使高速離心葉輪工作在最省電的工作區域，開發出高效的磁懸浮離心式鼓風機。

　　2、工作原理

　　磁懸浮離心式鼓風機是將磁懸浮軸承技術和高速電機技術融入于傳統風機而形成的一種高效、環保、節能、的新型鼓風機。通過內磁懸浮軸承來控制器磁軸承，通過電流產生磁場，同時由磁場產生吸力，進而實現轉軸的懸浮。高速電機通過變頻電源產生頻率可控的交變電流輸入電機定子產生的交變磁場，帶動轉軸進行高速旋轉，即是同步永磁電機。隨著轉軸一同作高速旋轉的鼓風機葉輪帶動空氣從渦殼的進氣口進入，空氣在渦殼的導向與增壓作用下成為具有一定流速與壓力的氣體，最終從渦殼的出氣口鼓出。hDF j11.coM

　　3、性能特點

　　節能高效，磁懸浮離心式鼓風機采用的磁懸浮軸承，無機械損失和接觸損失，滿足了高轉速無極變轉速調節。

　　冷卻效率高，冷卻系統使用水冷機風冷結合的兩種方式，可以有效保護電機，滿足風機隨時啟停的要求。

　　噪音小，安裝便捷，因為采用整體箱式結構，風機噪音低于80分貝，機體震動的范圍極小，安裝基礎要求低，安裝便捷。

　　目前磁懸浮離心式鼓風機最高轉速可達40000r/min，并在工作范圍內能夠穩定可靠運轉。其振動和噪聲水平均低于采用機械軸承的其它型號離心式鼓風機。

　　4、優劣分析

　　磁懸浮鼓風機采用無接觸、無機械摩擦的磁懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機，直接驅動高效流體葉輪，克服了傳統鼓風機和氣懸浮鼓風機的缺點，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統等優點，即使磁懸浮軸承發生了故障，依靠系統中的保護軸承，仍然可以使高速旋轉的轉子安全停機，不會導致設備的嚴重損壞。

　　二、空懸浮離心式鼓風機

　　1、簡介

　　空懸浮離心式鼓風機技術將空氣軸承和大功率高速永磁同步電機技術集成為高速電機，外加專用高速永磁電機變頻器形成高速驅動器，驅動高速離心葉輪，使高速離心葉輪工作在最省電的工作區域，開發出高效的空懸浮離心式鼓風機。

　　2、工作原理

　　空氣懸浮鼓風機是容積式風機的一種，由離心葉輪與通流部件、空氣軸承、高速永磁同步電機、控制系統組成，使用高速同步永磁電機直驅結構把離心葉輪及電機驅動一體化集成設計,實現轉軸懸浮的功能。

　　有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動，因葉輪和葉輪、葉輪和機殼、葉輪和墻板之間的間隙極小，使得進氣口形成真空狀態，在大氣壓的作用下空氣進入進氣腔，然后葉輪中的兩個葉片與墻板、機殼形成了一個密封腔，進氣腔內的空氣在葉輪轉動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，同時因排氣腔內的葉輪相互嚙合，進而把兩葉片間的空氣擠壓出來，如此連續的運轉，空氣不斷的從進氣口輸送到出氣口，實現了風機的鼓風。

　　3、技術特點

　　節能高效，空懸浮離心式鼓風機使用了空懸浮軸承，直聯技術，高效葉輪，永磁無刷直流電機，無額外的摩擦，風機根據輸出的風量自動調整電機功率的消耗，保持設備運行的高效率。

　　無保養，沒有傳統風機所必須齒輪箱及油性軸承，采用的一系列高新技術葉輪與電機不使用聯軸器，直接連接，智能控制系統，提高供氣系統運行的穩定性。

　　運轉控制便利，可在個人電腦上對風機轉數，壓力，溫度，流量等進行自檢并定壓運轉，復核/無負荷運轉，超負荷控制，通過防喘振控制等實現無人操作。

　　4、優劣分析

　　空懸浮鼓風機采用無接觸、無機械摩擦的空懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機，直接驅動高效流體葉輪，克服了羅茨鼓風機，多級離心鼓風機，單級離心鼓風機與磁懸浮鼓風機的缺點，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統及等優點。

　　與磁懸浮軸承鼓風機相比，空氣軸承使用空氣動力學原理，無需供電及配套系統。（空懸浮軸承采用空氣動力學原理，以轉子為中心旋轉，產生向外的擴張力，達到穩定的懸浮效果。在停電時，根據旋轉慣性，達到安全停機的效果）。

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　?。捍艖腋」娘L機產品

　　1．羅茨風機軸承：采用空氣軸承，無需潤滑油，屬于半永久性免維護軸承；傳統單級離心鼓風機采用機械軸承，需要特殊的潤滑系統機器才能正常運行，一般一年需要定期換油一至兩次。

　　2．軸承壽命：空氣懸浮鼓風機大于20000次起停，每天起停一次壽命長達50年，屬于半永久性軸承，中途無需任何維護；傳統單級離心鼓風機僅5～8年，一般3年左右需一次大的維護

　　3．電機：空氣懸浮鼓風機采用直流永磁電機，轉速最高可達10萬轉/分鐘；傳統單級離心鼓風機采用交流感應電機，最高轉速只能到4000rpm。

　　4．傳動方式：空氣懸浮鼓風機的電機與渦輪直聯，效率高達99.5%以上，傳統單級離心鼓風機采用齒輪箱傳動，傳動效率僅為69～98%。

　　5. 控制技術：空氣懸浮鼓風機采用先進的變頻控制技術，控制系統先進；傳統單級離心鼓風機沒有變頻控制，（采用傳統的機械導葉調節，能耗大），控制系統落后。

　　6．運行效率：空氣懸浮鼓風機通過變頻調節風量，不僅保證了風機在設計工況點效率高，而且在風量和風壓波動的工況下效率始終處于最佳狀態；傳統單級離心鼓風機通過機械方式調節，帶動調節進出口導葉開度，反應速度慢，范圍小，操作難度大，在工況點效率較高，但是在非工況點，效率急劇下降，效率下降可達30%以上。

　　7．風機結構：空氣懸浮鼓風機無軸承、無齒輪增速箱、無聯軸器、無潤滑油系統，結構簡潔，零部件少，故障率低，維護費用低；傳統單級離心鼓風機結構復雜，軸承、齒輪箱、聯軸器、潤滑油系統等，零部件眾多，故障率高，維護費用高。

　　8.安裝面積：空氣懸浮鼓風機結構簡潔、體積小，占地面積?。粋鹘y單級離心鼓風機結構復雜體積大，占地面積大。

　　9．日常維護：空氣懸浮鼓風機僅需清潔或更換過濾棉，不需做其它任何維護；傳統單級離心鼓風機需要對過濾棉、潤滑油、軸承、油溫開關、油位開關、冷卻系統、導葉系統進行保養或更換。

　　10．風機噪音：空氣懸浮鼓風機噪音低，基本在75 ～80 dB(A)之間；傳統單級離心鼓風機噪音高，一般在85 ～95 dB(A)之間。

　　11．附件噪音：空氣懸浮鼓風機除正常的空氣流動噪聲，無其它噪聲源；傳統單級離心鼓風機除正常的空氣流動噪聲，存在其它噪聲源，如軸承噪聲、聯軸器傳動噪聲、齒輪傳動噪聲等。

　　12．維護費用：AERZEN空氣懸浮鼓風機幾乎不需要額外的維護保養費用；傳統單級離心鼓風機正常保養5000～20,000元/臺一次，費用高,時間越長費用就越高。

　　13. 技術成熟度：傳統單級離心比空氣懸浮應用時間長，技術更成熟。

　　14．應用規模：空氣懸浮鼓風機對加工精度要求很高，葉輪直徑不能做得太大，目前只能做到250kw；傳統單級離心葉輪直徑可以做得很大，目前可以做到1000kw。所以在大型項目上，傳統單級離心更適合。

　　序號比較項目空氣懸浮鼓風機羅茨鼓風機　　　　1大小

　　體積小，鼓風機占地面積小體積大，鼓風機房建筑面積大2重量均800kg，無需特別設計建設設備基礎均4000kg，需要特別設計建設設備基礎3結構簡單

　　相對復雜4附屬系統無油箱，齒輪箱，傳動裝置5鼓風機房設計鼓風機房占地面積小，無需考慮起吊設備，結構設計簡單鼓風機房占地面積大，需要配備大型起重設備，結構設計復雜化，增加投資費用6電機永磁無刷高速直流電機+調速系統，電機效率高，可達97﹪在低負荷狀態下效率下降1-2﹪鼠籠式電動機，電機效率在滿負荷時效率高，可達90﹪在低負荷狀態下效率下降10-31﹪7風量調節通過變頻調節風量，不僅保證了風機在設計工況點效率高，而且在風量和風壓波動的工況下效率幾乎沒有變化通過變頻調節，在設計工況點效率低，比空氣懸浮風機低30%以上，不過在非設計工況點效率幾乎沒有變化，優于多級離心風機。8控制和聯動控制方便，有多種控制和操作模式，多臺組合運行方便控制方便，有多種控制和操作模式，多臺組合運行方便9軸承空氣懸浮軸承不需要潤滑油，半永久性損耗0，5%滾珠滑動軸承，需要特別的潤滑系統機器才能正常運行，10，000小時，需要定期更換，10能效是目前最節能的風機能效差，比空氣懸浮風機低30%以上11振動無振動，無需要減振措施振動大，需要減振措施12維護僅需更換過濾棉，不需做其它任何維護需要更換過濾棉，還需要對潤滑油進行定期更換，對軸承進行保養13維修壽命20年以上，其間內無維修，國內業績多定期要進行大修和保養，更換軸承和齒輪14安裝直接擺放到安裝位置即可，安裝簡單重量大，安裝工程復雜，安裝費用高15噪音本機噪音在80分貝以下噪音在100分貝以上

　?。o需要隔音罩）（一般加隔音罩）

　　相信很多人對羅茨風機的認識不用我說了，在空氣懸浮鼓風機還沒出世之前羅茨風機的使用是很廣泛的，隨著科技的不斷發展逐漸退出市場了，看看它們有哪些區別吧！

　　空氣懸浮鼓風機

　　空氣懸浮鼓風機是從飛機渦輪發動機的技術上分離出來的產品，其采用的是空氣懸浮技術，鋁合金的葉輪，還有其簡單、穩定、免維護、使用壽命可高達20余年等特點，目前在航 天領域、污水處理工業領域用的較為廣泛?？纯丛谌粘５木S護中他們的差別：空氣懸浮噪音在80分貝使用隔音罩，而羅茨雖然分貝也是80分貝，但是系統發熱量大。在運行監測、安 全系統上，前者更完善，幾乎不會發生意外，后者則相反。在日常維護中前者幾乎可以不用維護，后者則需要長期的維護。更重要的是空氣懸浮鼓風機比羅茨鼓風機在耗能上節能效率高達百分之30以上。

　　看了上面的對比。肯定是覺得空氣懸浮鼓風機是更佳的選擇，但是還是要看自己的預算，前者的預算會高些！選擇適合自己的才是好的。有需要找小編！

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空氣懸浮離心鼓風機與羅茨風機的優缺點：虛心求教，關于螺桿式鼓風機和空氣懸浮離心鼓風機的優缺點比較？

　　rt..幸苦各位老司機了..

　　真的不是直接伸手..網上各種跟羅茨比較的..需要這兩種的客觀比較太難找了(′?_?`)

　　這個話題比較大

　　一目了然，螺桿壓縮機，更適用于200KPA以上高壓力現場。阿特拉斯這幾年開始在一些低壓現場大力推螺桿機，所以有些鬧騰。

　　事實上，螺桿機也是機械用在100kpa以下低壓現場，耗電也就比羅茨風機、多級離心風機好些，跟單機高速差不多。

　　空氣懸浮鼓風機要比螺桿機效率高一些，從運行來看，螺桿機有機械更換問題，空氣懸浮風機軸承電機也是高故障點，成本都不低。

　　綜合購置成本、運行成本、維護成本來看，目前最好的是磁懸浮鼓風機。跟空氣懸浮鼓風機價格差不多，又沒有維護成本，是半永久壽命。比螺桿機還省電20%以上。

　　磁懸浮技術是目前工業領域通用機械的方向。磁懸浮鼓風機來說，瑞士蘇爾壽ABS、德國piller、瑞典atlas幾個國外品牌推出較早，現在國內的億昇科技e-turbo算是領軍企業了……

　　螺桿風機與空氣懸浮風機的共同優勢在于它們比傳統的羅茨風機更穩定，更節能。且兩種風機的噪音也比較低，兩者的區別一個在工作原理，另一個就是使用的現場工況要求。螺桿風機歸屬于容積式風機，空氣懸浮風機屬于離心式風機，空氣懸浮風機采用的懸浮軸承，使主軸懸浮無接觸，幾乎沒有摩擦，所以能保證其高效穩定地運行。另一個就是工況，螺桿風機在工作壓力（0.5～1bar）的工況下效率較高，空浮在適合的工作壓力范圍在0.4-0.6bar之間，在1bar的工作壓力下，其效率降低。且不適合頻繁啟停的工況，而這一點螺桿風機就可以適應。浙江奔明沃是專業代理德國Aerzen——超過150多年的百年品牌，Aerzen鼓風機包括：羅茨風機、螺桿風機、空氣懸浮風機和低壓無油螺桿壓縮機，可應用于印染、化工、醫藥、食品、石化等各個行業，高效節能、使用壽命可超過20年，更多產品介紹，可登錄浙江奔明沃官方網站:！

　　不請自來，有錯請糾。

　　螺桿式鼓風機=螺桿風機，機械學歸類低壓無油螺桿壓縮機，結構特征是“陰陽雙螺桿轉子+齒數不同的同步齒輪”，只是其內壓縮比（出口絕壓/入口絕壓）較小，內壓縮比的設計值一般在1.4-2.0之間，各品牌有差異。因為螺桿風機具有有內壓縮過程的熱力學特征，因此比完全無內壓縮的羅茨風機節能，理論上節能25%左右，實際節能20+/-5%，取決于制造商及型號、運行參數以及用作對比的羅茨風機的個體差異。

　　空氣懸浮離心風機=空浮風機，屬于離心式流體機械，它的三個技術核心是“空浮軸承”+“高速傳動（通常是高頻變頻器+永磁同步電機+直驅）”+“葉輪”。其中，空浮軸承技術來源于航空工業的APU和ECM，基礎技術研究主要在美國，應用技術擴展在韓國。

　　未完待續

　　事實上，螺桿機也是機械用在100kpa以下低壓現場，耗電也就比羅茨風機、多級離心風機好些，跟單機高速差不多。

　　空氣懸浮鼓風機要比螺桿機效率高一些，從運行來看，螺桿機有機械更換問題，空氣懸浮風機軸承電機也是高故障點，成本都不低。

　　綜合購置成本、運行成本、維護成本來看，目前最好的是空氣懸浮鼓風機。空氣懸浮鼓風機價格差不多，又沒有維護成本，是半永久壽命。比螺桿機還省電20%以上。

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