羅茨風(fēng)機(jī)電源怎么接：羅茨風(fēng)機(jī)工作原理以及操作說明

　　一、三葉羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理和特點(diǎn)

　　1、工作原理：利用兩個(gè)三葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來壓縮和輸送氣體的定容回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。這種鼓風(fēng)機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通，將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實(shí)現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤(rùn)滑油污染。

　　2、特點(diǎn)：氣體脈動(dòng)性小，振動(dòng)也小，噪聲低，這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，適用于氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　二、風(fēng)機(jī)的使用條件

　　1風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度，如超過時(shí)要采取措施進(jìn)行降溫，否則縮短風(fēng)機(jī)的使用壽命。風(fēng)機(jī)室外配置時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)置防雨棚。

　　2、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家機(jī)械設(shè)備安裝工程的相關(guān)規(guī)定，基礎(chǔ)應(yīng)建在堅(jiān)硬的土壤上，宜高出地面100-250毫米，深度為800-1500毫米。基礎(chǔ)承重面應(yīng)比底座加寬100-250毫米，其基礎(chǔ)不準(zhǔn)與其他建筑及墻壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。風(fēng)機(jī)周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。

　　3、安裝前清除管道內(nèi)焊渣等異物。閥門要置于全開狀態(tài)，否則風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)受損。

　　4、檢查，加注齒輪油。出廠時(shí)，油箱內(nèi)可能未加注齒輪油，請(qǐng)檢查加注齒輪油。在停機(jī)狀態(tài)，加至油窗中央即可，不要加多，否則將導(dǎo)致漏油。

　　5、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。當(dāng)使用一段時(shí)間后，皮帶會(huì)變松，此時(shí)要重新調(diào)整。

　　6、檢查電源電壓和頻率是否符合標(biāo)牌標(biāo)注要求。

　　7、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對(duì)皮帶輪觀察，皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。

　　8、啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪大于1圈，檢查放空閥置于全開狀態(tài)，如無異常，即可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

　　三、 結(jié)構(gòu)與材質(zhì)表

　　四、安裝與管路配置

　　1、風(fēng)機(jī)配管參考圖

　　注意：DCV型單向閥必須安裝在水平管路上！！！

　　單向閥的安裝使用說明：

　　對(duì)夾式單向閥必須安裝在水平管道上，安裝手柄要垂直向上，盡可能向上提，對(duì)正管道正中，用螺栓夾緊，安裝完畢后，必須確認(rèn)單向閥開啟---關(guān)閉正常后，才可以進(jìn)行其他安裝和調(diào)試工作。

　　五 、運(yùn)轉(zhuǎn)使用和檢修保養(yǎng)

　　1、運(yùn)轉(zhuǎn)使用

　　①運(yùn)行初期由于潤(rùn)滑油的粘滯，可能出現(xiàn)噪音和電流過高現(xiàn)象，待運(yùn)行10-20分鐘后即可消失。

　　②氣體流量的調(diào)節(jié)，氣體流量可通過改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或增減溢流管道調(diào)節(jié)。

　　③同一機(jī)型噪音也有差異，因?yàn)轱L(fēng)機(jī)在機(jī)械室內(nèi)的位置及配管情況不同會(huì)造成噪音的差異。

　　④風(fēng)機(jī)應(yīng)在銘牌標(biāo)定的壓力內(nèi)工作。

　　壓力表通過接桿開關(guān)與風(fēng)機(jī)管道連接，儀表適用測(cè)量對(duì)鋼和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測(cè)量額穩(wěn)定壓力時(shí)不得不得超過儀表測(cè)量上限3/4，測(cè)量波動(dòng)壓力時(shí)，不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。

　　風(fēng)機(jī)工作時(shí)，壓力表開關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài)，儀表在使用時(shí)將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測(cè)定壓力時(shí)，才將開關(guān)打開，測(cè)完后再將其關(guān)閉。為減少?zèng)_擊、震動(dòng)和被測(cè)介質(zhì)急劇變化對(duì)儀表的影響，使用時(shí)添置有緩沖結(jié)構(gòu)。

　　2、操作規(guī)程

　　①開機(jī)（單機(jī)）

　　a、開機(jī)前先檢查地腳螺栓等緊固件有無松動(dòng)，各部連接件螺栓有無松動(dòng)。

　　b、檢查并確認(rèn)、放空閥打開、主管道閥門打開。（有冷卻水的產(chǎn)品接通冷卻水）。

　　C、檢查齒輪油是否到位。

　　d、用手轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)須大于一圈（大于360度）。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)無蹩勁,無異響。

　　e、經(jīng)電氣工人檢查電器設(shè)備后啟動(dòng)電機(jī)。

　　f、風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至額定壓力。不準(zhǔn)升壓過快，一般出口壓力到15000Pa后，每5000Pa升壓一次。

　　g、連續(xù)運(yùn)行 ,注意觀察壓力表，必須低于額定銘牌壓力。

　　h、風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，注意關(guān)閉壓力表開關(guān)。

　　i、操作人員每隔半小時(shí)或1小時(shí)作記錄，包括：電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤(rùn)滑油溫度、進(jìn)、出氣體溫度等。

　　②兩臺(tái)或多臺(tái)風(fēng)機(jī)并網(wǎng)開機(jī)

　　a、開機(jī)前先檢查各風(fēng)機(jī)機(jī)組，地腳螺栓等緊固件有無松動(dòng)，各部連接件螺栓有無松動(dòng)。

　　b、檢查并確認(rèn)各風(fēng)機(jī)機(jī)組、放空閥打開、各分管道，主管道閥門打開。接通冷卻水。

　　c、檢查各風(fēng)機(jī)齒輪油是否到位。

　　d、用手轉(zhuǎn)動(dòng)各風(fēng)機(jī)帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)須大于一圈（大于360度）。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)無蹩勁,無異響。

　　e、經(jīng)電氣工人檢查電器設(shè)備后。啟動(dòng)第一臺(tái)1#風(fēng)機(jī)配套電機(jī)。

　　f、1#風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，依次啟動(dòng)其他風(fēng)機(jī)；

　　注意檢查各電機(jī)啟動(dòng)電流，各風(fēng)機(jī)啟動(dòng)壓力；逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準(zhǔn)升壓過快，一般出口壓力到15000Pa后，每5000Pa升壓一次。

　　g、 連續(xù)運(yùn)行 ,注意觀察壓力表，必須低于額定銘牌壓力。

　　h、風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，注意關(guān)閉壓力表開關(guān)。

　　i、操作人員每隔半小時(shí)或1小時(shí)作記錄，包括：電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤(rùn)滑油溫度、進(jìn)、出氣體溫度等。

　　③兩臺(tái)或多臺(tái)風(fēng)機(jī)并網(wǎng)倒車

　　a、預(yù)先檢查即將啟動(dòng)風(fēng)機(jī)地腳螺栓等緊固件有無松動(dòng)，各部連接件螺栓有無松動(dòng)，齒輪油是否到位，水冷風(fēng)機(jī)接通冷卻水，注意打開壓力表開關(guān)。

　　b、檢查并確認(rèn)該風(fēng)機(jī)放空閥打開、分管道閥門打開。

　　c、用手轉(zhuǎn)動(dòng)各風(fēng)機(jī)帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)須大于一圈（大于360度）。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)無蹩勁,無異響。

　　d、檢查電器設(shè)備后。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)配套電機(jī)。風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，注意檢查電機(jī)啟動(dòng)電流，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)壓力；

　　e、逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓主管道壓力。不準(zhǔn)升壓過快。

　　f、逐漸開啟預(yù)停風(fēng)機(jī)放空閥降壓，待卸載后，注意觀察壓力表，壓力必須低于0.01MPA后，切斷主電機(jī)電源。風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，關(guān)閉壓力表開關(guān)。關(guān)閉冷卻水。

　　g、操作人員注意檢查油位，緊固件情況。有問題及時(shí)上報(bào)備案。

　　④停車（關(guān)機(jī)）

　　a、正常運(yùn)行風(fēng)機(jī)，不準(zhǔn)突然停機(jī)，

　　b、應(yīng)逐漸開啟放空閥降壓，待卸載后，注意觀察壓力表，壓力必須低于0.01MPA，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，關(guān)閉冷卻水。

　　c、關(guān)機(jī)需按照以上步驟進(jìn)行。

　　開、關(guān)機(jī)須遵照此操作步驟進(jìn)行，如不按步驟進(jìn)行，出現(xiàn)意外或機(jī)器損壞，與本公司無關(guān)

　　3、放氣閥-壓力表使用

　　①放氣閥的設(shè)定方法

　　原理：當(dāng)負(fù)荷超過放氣閥的設(shè)定壓力時(shí)，放氣閥開啟，由此報(bào)警，起防止風(fēng)機(jī)故障的作用。

　　設(shè)定方法：?jiǎn)?dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，一邊觀察壓力表，一邊旋緊閘閥，使壓力超過設(shè)定壓力的10%左右。松開鎖定螺母，按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，直至從安全閥排出空氣為止。若在旋緊閘閥的過程中，尚未達(dá)到設(shè)定壓力，安全閥已排出空氣，

　　請(qǐng)?jiān)僖淮伟错槙r(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，直至旋至不再排出空氣位置，再逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，恰好在排出空氣為止（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力變高；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力變低）。旋緊鎖定螺母和調(diào)整螺桿。松開閘閥，降低壓力，使放氣閥不再排氣，檢查放氣閥是否在設(shè)定壓力下工作，再次旋緊閘閥提高壓力。

　　注意：實(shí)際在排氣側(cè)有負(fù)荷時(shí)（曝氣槽內(nèi)達(dá)到既定水位）若閘閥全開時(shí)，設(shè)定壓力比實(shí)際負(fù)荷高約10%左右。

　　② 壓力表使用說明

　　壓力表通過接桿開關(guān)與風(fēng)機(jī)管道連接，儀表適用測(cè)量對(duì)鋼和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測(cè)量額穩(wěn)定壓力時(shí)不得不得超過儀表測(cè)量上限3/4，測(cè)量波動(dòng)壓力時(shí)，不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。

　　風(fēng)機(jī)工作時(shí)，壓力表開關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài)，儀表在使用時(shí)將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測(cè)定壓力時(shí)，才將開關(guān)打開，測(cè)完后再將其關(guān)閉。

　　4、檢修保養(yǎng)

　　（1）日常保養(yǎng)、檢修

　　保 養(yǎng) / 檢 修

　　周 期

　　備注

　　3月

　　1年

　　3-4年

　　壓 力

　　風(fēng) 量

　　噪 音

　　振 動(dòng)

　　溫 度

　　電 線

　　電流和電壓

　　皮帶張力和帶輪偏正

　　齒輪油量

　　加到油標(biāo)中央

　　吸入消音器的清理

　　清洗過濾器

　　檢查齒輪油

　　更換或補(bǔ)充

　　檢查軸承黃油

　　更換或補(bǔ)充

　　更換窄V帶

　　更換消聲器的過濾器

　　更換軸承

　　拆缷時(shí)

　　更換骨架油封

　　拆缷時(shí)

　　更換齒輪箱密封圈

　　拆缷時(shí)

　　檢查、更換齒輪

　　拆缷時(shí)

　　（2）吸入消音器的檢修

　　打開消音器外殼露出濾芯，清理檢查濾芯

　　V型帶張力調(diào)整

　　當(dāng)使用一段時(shí)間后，皮帶會(huì)變松，此時(shí)要重新調(diào)整。

　　請(qǐng)注意：運(yùn)行20小時(shí)，要第一次檢查調(diào)整V型帶的予緊力。運(yùn)行20天第三次檢查調(diào)整V型帶的予緊力。以后按使用狀況調(diào)整V型帶的予緊狀況。

　　4、潤(rùn)滑油（脂）的選擇和使用

　　（1）專用齒輪油

　　我公司自行配制的風(fēng)機(jī)專用齒輪油是在CKC-220（220#中負(fù)荷工業(yè)齒輪油）的基礎(chǔ)上，添加了專用的潤(rùn)滑劑.主要潤(rùn)滑添加劑有：清凈分散劑，抗氧化，抗腐劑，防凝劑。粘度改進(jìn)劑，極壓抗磨劑，防銹劑，抗起泡沫劑等。并經(jīng)大量風(fēng)機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)證明,它可使風(fēng)機(jī)傳動(dòng)件表面形成一個(gè)穩(wěn)固的油膜，并介于兩個(gè)互相接觸的機(jī)件之間，從而使兩者間的活動(dòng)變得更容易、平滑、快捷，大大降低摩擦產(chǎn)生的損毀，減少功率消耗，起到控制摩擦，冷卻降溫、密封隔離，減輕震動(dòng)等作用。

　　可換用齒輪油

　　CKC- N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油

　　運(yùn)動(dòng)粘度：〔40℃〕：198-242mm2/s 閃點(diǎn)[不低于]：200℃

　　（2）潤(rùn)滑脂常用牌號(hào)及理化性能

　　潤(rùn)滑脂[黃油 ]：ZL-3H合成鋰基潤(rùn)滑脂

　　潤(rùn)滑脂

　　針入度

　　滴點(diǎn)℃

　　使用環(huán)境濕度℃

　　環(huán)境

　　性質(zhì)

　　名稱

　　代號(hào)

　　鋰基潤(rùn)滑脂

　　ZL-3H

　　220-250

　　180

　　120

　　干,濕

　　抗水性、機(jī)械安定性、化學(xué)安定性及抗氧化，抗腐劑，防凝劑

　　（3）推薦實(shí)際做法：

　　先將軸承內(nèi)部填滿，使保持架引導(dǎo)面也布滿潤(rùn)滑脂，然后填滿軸承座自由空間的1/2～3/4。其中，裝在水平軸上的軸承填充2/3～3/4，裝在垂直軸上的軸承填充1/2（上側(cè)）和3/4（下側(cè)）。

　　①運(yùn)行200小時(shí)，要第一次換換油和脂，運(yùn)行一個(gè)月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換，建議按三個(gè)月更換一次為宜；

　　油溫超過50度時(shí)。建議按一個(gè)月更換一次為宜。并可換用CKC--N320中負(fù)荷工業(yè)齒輪油

　　②新機(jī)或大修后，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟，投入運(yùn)行，建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油，脂。單油箱產(chǎn)品設(shè)有兩個(gè)潤(rùn)滑脂加入口，一個(gè)潤(rùn)滑油加入口。雙油箱產(chǎn)品設(shè)有兩個(gè)潤(rùn)滑油加入口。

　　（4）潤(rùn)滑油※潤(rùn)滑脂量

　　（5）注：表中潤(rùn)滑油僅為參考，靜止時(shí)油面位于油標(biāo)中心；。

　　風(fēng)機(jī)

　　型號(hào)

　　SR50

　　SSR65

　　SR80

　　SSR100

　　SR125

　　PR150

　　SR175

　　SR200 H

　　SR200

　　SR250

　　SSR300

　　潤(rùn)滑油

　　0.52L

　　0.78L

　　1.6L/

　　0.78

　　1.6L/

　　1.1L

　　2.1L/

　　1.6L

　　3.0L/

　　2.1

　　3.0L/

　　2.1L

　　10L/

　　4.5L

　　潤(rùn)滑脂

　　10g/孔

　　15g/孔

　　23g/孔

　　28g/孔

　　28g/孔

　　45g/孔

　　45g/孔

　　75g/孔

　　六、故障分析與排除

　　故 障

　　原 因

　　措 施

　　用手能正反轉(zhuǎn)

　　電機(jī)損壞

　　修理或更換電機(jī)

　　用手不能轉(zhuǎn)

　　轉(zhuǎn)子堵住

　　拆開修理

　　內(nèi)含雜物

　　拆開修理

　　打滑、V型帶太緊或太松

　　調(diào)整皮帶的張力

　　皮帶輪不正

　　將皮帶輪調(diào)正

　　皮帶輪與皮帶罩摩擦

　　調(diào)正皮帶罩

　　軸承油缺乏或老化

　　重新?lián)Q油

　　齒輪油缺乏或老化

　　重新?lián)Q油

　　安全閥漏氣

　　調(diào)整安全閥

　　地基強(qiáng)度不夠

　　加強(qiáng)地基強(qiáng)度

　　管道共鳴

　　通過消音器、支架等消除

　　排氣壓力異常上升

　　見*注示

　　地腳螺栓太松

　　上緊

　　轉(zhuǎn)子干擾

　　拆開修理

　　機(jī)殼內(nèi)有雜物

　　拆開修理

　　單向閥壞

　　更換

　　過 熱

　　排氣壓力突然上升

　　見*注示

　　風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)溫度上升（超過40℃）

　　增加通風(fēng)量

　　吸氣式消音器阻塞

　　清洗/更換過濾器

　　管道漏氣

　　擰緊連接口

　　吸氣式消音器阻塞

　　清洗/更換過濾器

　　安全閥漏氣

　　調(diào)整安全閥

　　皮帶打滑

　　調(diào)整皮帶張力

　　排氣壓力突然上升

　　見*注示

　　*排氣壓力

　　突然上升

　　閥門關(guān)閉

　　充分打開閥門

　　水位上升

　　調(diào)整水位

　　進(jìn)氣管堵塞

　　清除雜物

　　管道堵塞

　　清除雜物

　　閥門壞或擰反方向

　　更換或反方向擰

　　氣流過強(qiáng)

　　降低轉(zhuǎn)速或排氣

　　漏 油

　　齒輪油過多

　　加油到油標(biāo)中央（停轉(zhuǎn)時(shí)）

　　不轉(zhuǎn)

　　用手能正反轉(zhuǎn)

　　開關(guān)或線路連接不良

　　正確連接或檢修

　　保險(xiǎn)絲沒連或單根線

　　檢查修理或更換

　　電源異常

　　改善供電設(shè)施

　　電機(jī)壞

　　修理或更換電機(jī)

　　用手不能轉(zhuǎn)

　　軸承壞

　　更換軸承

　　電機(jī)壞

　　修理或更換電機(jī)

　　反 轉(zhuǎn)

　　連接錯(cuò)誤

　　檢查接頭

　　過 熱

　　過載

　　調(diào)整排氣壓

　　電源異常

　　改善供電設(shè)施

　　風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)溫度上升（超過40℃）

　　增加通風(fēng)量

　　轉(zhuǎn)速過低

　　電源異常

　　改善供電設(shè)施

　　過載

　　調(diào)整排氣壓

　　七 、相關(guān)技術(shù)資料

　　（1）冷卻水技術(shù)參數(shù)

　　機(jī)型

　　Type

　　冷卻水壓力

　　Cooling water

　　冷卻水溫度

　　Cooling Water temperature

　　冷卻水要求

　　Cooling water requirements

　　冷卻水量

　　Cooling Water Flowratio

　　(L/min)

　　SR80

　　SR100

　　冷卻水壓力：196~-294kpa

　　(2-3kg/cm2）

　　冷卻水溫度 ≤25o

　　Cooling water temperature: ≤25o

　　當(dāng)升壓低于39.2kpa時(shí)，不需要水冷卻。

　　注意：

　　1 在冬季寒冷地帶，需用冷卻水的鼓風(fēng)機(jī)、真空泵停機(jī)后，必須放掉冷卻水，防止存水結(jié)冰損壞機(jī)器。

　　2 冷卻水進(jìn)口前應(yīng)配置調(diào)節(jié)閥。

　　8~10

　　SR125

　　SR150C

　　SR150A

　　SR15O

　　SR175

　　SR175A

　　SR200H

　　SR200

　　SR250D

　　10~13

　　SR250

　　15~18

　　SR300

　　SR350

　　八、附件

　　1、標(biāo)準(zhǔn)附件（隨機(jī)配件）

　　鼓風(fēng)機(jī)由于機(jī)型不同，傳動(dòng)方式不同，其標(biāo)準(zhǔn)附件也是不相同，因此以出廠裝箱單為準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)配件一般有下列附件供選擇：

　　通用底座，V型皮帶、V型皮帶輪、聯(lián)軸器、防護(hù)罩、電機(jī)滑軌、地腳螺栓、進(jìn),出口消音器、空氣過濾器、彈性接頭、壓力表、安全閥

　　2、專用附件（按客戶要求另行訂制）

　　放空閥三通，閥門，管道濾清器、電控柜、泄壓閥、逆止閥、隔聲罩、隔振器等。

羅茨風(fēng)機(jī)電源怎么接：羅茨風(fēng)機(jī)開啟時(shí)的正確操作流程

　　羅茨風(fēng)機(jī)開啟時(shí)的正確操作流程：

　　1、羅茨風(fēng)機(jī)放空閥打開;

　　2、管道閘閥打開;

　　3、接通電源，開機(jī)，此時(shí)羅茨風(fēng)機(jī)處于放空狀態(tài)，可以看下壓力表的壓力數(shù)值;

　　4、慢慢關(guān)閉放空閥，觀察壓力數(shù)值，壓力逐漸增加;

　　5、放空閥關(guān)閉，檢查壓力表是否處于額定壓力狀態(tài)下。

　　這是羅茨鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)的流程，關(guān)機(jī)的流程是這樣的：

　　1、打開放空閥，放空羅茨風(fēng)機(jī);

　　2、關(guān)閉電源;

　　3、風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)之后，關(guān)閉閘閥;

　　4、關(guān)閉放空閥;

　　在啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)之前，要對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，查看風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油是否充足，還需要對(duì)皮帶等附屬配件進(jìn)行檢查，保證沒有問題，然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

羅茨風(fēng)機(jī)電源怎么接：羅茨風(fēng)機(jī)的啟停操作步驟

　　啟動(dòng)前的檢查

　　1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅(jiān)固完好。

　　2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)皮帶輪,檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。

　　3.電氣檢修后初次啟動(dòng)前必須檢查回轉(zhuǎn)方向(以皮帶罩上箭頭為準(zhǔn))。

　　4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵,檢查潤(rùn)滑油油質(zhì)應(yīng)合格,油位應(yīng)接近油堵螺紋下緣。

　　5.全開進(jìn)出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。

　　羅茨風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)步驟:

　　1.羅鼓風(fēng)機(jī)入口閥全開,出口閥全關(guān),啟動(dòng)電機(jī),當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力高于操作壓力時(shí)逐步打開出口閥門,調(diào)節(jié)到所需流量,使泵投人正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2.檢查電機(jī)電流,如羅茨風(fēng)機(jī)在額定流量運(yùn)轉(zhuǎn)而電機(jī)超負(fù)荷時(shí)應(yīng)停羅茨風(fēng)機(jī)檢查。

　　3.羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無振動(dòng)和雜音等異常悄況。

　　羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

　　1.啟動(dòng)時(shí)或運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應(yīng)立即停運(yùn),消除故障后重新啟動(dòng)。

　　2.投運(yùn)時(shí)禁止將進(jìn)出口門全部關(guān)閉啟動(dòng)。

　　3.羅茨風(fēng)機(jī)在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各滾動(dòng)軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過95℃,油箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫度不得超過65℃。

　　4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動(dòng)。

　　5.定期清除濾清器的塵埃或更換濾料,避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。

　　6.保持系統(tǒng)清潔,防止異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

　　羅茨風(fēng)機(jī)的停運(yùn)

　　1.應(yīng)打開排空門,關(guān)設(shè)備進(jìn)氣門,同時(shí)關(guān)閉出口門,注意風(fēng)機(jī)壓力不得超過額定值。

　　2.切斷電源,待電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口門。

　　定期檢查的有關(guān)事項(xiàng)

　　1.每日定檢:檢查壓力、噪音及振動(dòng);

　　2.每月定檢:添加潤(rùn)滑油及黃油,清潔過濾網(wǎng);

　　3.每6個(gè)月定檢:更換潤(rùn)滑油及檢查皮帶;

　　4.每年定檢:更換皮帶及過濾網(wǎng);

　　5.每?jī)赡甓z:更換軸承及檢查葉輪與齒輪。

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　　下一篇: 什么是羅茨鼓風(fēng)機(jī)

羅茨風(fēng)機(jī)電源怎么接：配套羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝在鼓風(fēng)機(jī)房控制柜面板上須設(shè)有電源、運(yùn)行、故障-

　　材質(zhì)

　　攪拌機(jī)軸：SUS316不銹鋼

　　漿板支架：SUS304不銹鋼

　　漿板：硬木

　　橋架：SUS304不銹鋼

　　緊固件：SUS304不銹鋼

　　水下軸支架：SUS304不銹鋼

　　水下軸套：聚四氟乙烯

　　2.6.4 控制系統(tǒng)

　　（1）電源為一路進(jìn)線。配套的電控柜保護(hù)功能齊全，除設(shè)置電機(jī)過載、缺相、欠電壓、短路、斷路等保護(hù)外，還應(yīng)設(shè)置電機(jī)溫升報(bào)警保護(hù)。

　　（2）控制柜設(shè)工作方式選擇開關(guān)，可選擇就地控制，遠(yuǎn)程控制兩種工作方式。

　　柜內(nèi)斷路器需加裝通/斷狀態(tài)指示輔助接點(diǎn)（一常開）和故障脫扣指示輔助接點(diǎn)（一常開）；接觸器應(yīng)設(shè)有一個(gè)常開輔助接點(diǎn)；熱繼電器設(shè)有一個(gè)常開輔助接點(diǎn)；

　　輔助接點(diǎn)的兩端都要引到二次輸出端子上，且將所有連接輔助接點(diǎn)上端口的端子短接。通過控制線傳至PLC。

　　（3）控制柜面板上須設(shè)有電源、運(yùn)行、故障等項(xiàng)指示燈及啟、停按鈕。

　　（4）電控柜接到設(shè)備故障信號(hào)后，立即進(jìn)行聲光報(bào)警，同時(shí)切斷電源，故障顯示保留。

　　（5）電控柜室外安裝，需達(dá)到IP65防護(hù)等級(jí)。

　　2.6.5 設(shè)備的防腐

　　不銹鋼部件加工完后對(duì)其進(jìn)行表面鈍化處理。包裝前對(duì)機(jī)加工面按 GB4879 標(biāo)準(zhǔn)要求做防腐處理。

　　運(yùn)輸、安裝過程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù),其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。

　　2.6.6 設(shè)備的可靠性及耐久性要求

　　設(shè)備質(zhì)保期為設(shè)備驗(yàn)收合格運(yùn)行后至少1年。整機(jī)使用壽命不低于10年。

　　2.6.7 供貨范圍

　　滿足設(shè)備安裝、運(yùn)行所需的整套裝置，包含但不限于：攪拌機(jī)、橋架、軸、漿板、水下軸承。

　　安裝所需的所有緊固件。

　　從控制箱到所有系統(tǒng)組件間的連接電纜及管線等。

　　能完成所有正常運(yùn)行的監(jiān)測(cè)及控制功能所需的配件。

　　提供隨機(jī)備品備件和工具以及正常運(yùn)轉(zhuǎn)3年所需備品備件，并提交詳細(xì)清單及價(jià)格，供發(fā)包人審查確定。

　　2.6.8 制造商需提供的資料

　　（1）完整詳細(xì)的系統(tǒng)描述；

　　（2）攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)、尺寸和安裝運(yùn)行要求；

　　（3）有關(guān)電路系統(tǒng)圖；

　　（4）制造商認(rèn)為需要提供的其它文件。

　　2.7 低速潛水推進(jìn)器（進(jìn)口設(shè)備）

　　2.7.1 主要技術(shù)參數(shù)

　　安裝部位： 水解池

　　主機(jī)數(shù)量： 4臺(tái)（包含提升裝置、底座及導(dǎo)軌）

　　葉輪直徑： 2500mm

　　葉輪轉(zhuǎn)速： 42～56rpm

　　水深： H=5m

　　電機(jī)功率： ≤4.5kW(保證池內(nèi)最不利點(diǎn)流速不低于0.3m/s)

　　工作方式： 24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行

　　電機(jī)防護(hù)等級(jí)： IP68

　　電機(jī)絕緣等級(jí)： F

　　環(huán)境溫度： -10℃到40℃

　　2.7.2 主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求

　　用于水解池中進(jìn)行混合污水低速攪拌和推流，以使池中泥水充分混合又不致產(chǎn)生充氧作用。

　　每臺(tái)潛水推進(jìn)器應(yīng)配備AISI304不銹鋼導(dǎo)軌和AISI304不銹鋼提升繩，使之自由升降。為保證水流的穩(wěn)定性，推流器下支架應(yīng)為不銹鋼結(jié)構(gòu)，混凝土底座將不被接受。

　　潛水推進(jìn)器可上下升降，方便的移動(dòng)，檢查和維修無需人員下到池中。推進(jìn)器底部支架作為潛水推進(jìn)器整體部件之一，潛水推進(jìn)器的整體重量都作用在這個(gè)支架上，并且這個(gè)支架必須可承受潛水推進(jìn)器形成的推力。由于水深較深，推進(jìn)器底部支架（不包括導(dǎo)軌）必需有四個(gè)獨(dú)立支腳。將推力傳到導(dǎo)軌上的設(shè)計(jì)將不被接受。所配備的不銹鋼提升繩應(yīng)足夠滿足起吊要求。應(yīng)保證潛水推進(jìn)器及其附件和電纜在20米水深無泄漏現(xiàn)象，并具有連續(xù)潛水的功能。

　　每臺(tái)推進(jìn)器應(yīng)整體設(shè)計(jì)，封閉式連接，潛水型。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼AISI316。推進(jìn)器主件的密封設(shè)計(jì)應(yīng)是金屬與金屬接觸。需要防水密封的臨界接觸面應(yīng)是機(jī)械加工，并嵌入兩組腈或氟化橡膠O型圈，它可使兩個(gè)面上的橡膠O型圈及O型圈接觸的四個(gè)側(cè)面壓緊。

　　A. 槳葉

　　螺旋槳應(yīng)采用內(nèi)部有金屬加強(qiáng)筋的玻璃纖維一體鑄造結(jié)構(gòu)，2個(gè)葉片必須鑄造成一體，外涂環(huán)氧樹脂或聚氨酯，葉片應(yīng)是水力平衡的無堵塞的后掠設(shè)計(jì)，應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。螺旋槳用螺栓及鎖緊墊圈與軸緊固相連。

　　B. 軸

　　螺旋槳軸和電機(jī)軸應(yīng)為分體結(jié)構(gòu)，中間通過齒輪箱相連，并與攪拌的液體完全分開。軸材料采用高強(qiáng)度耐腐蝕不銹鋼420制造。

　　C. 軸承

　　電機(jī)端軸承為圓柱滾子軸承，齒輪箱端軸承為一單列向心推力球軸承；傳動(dòng)軸在另外兩個(gè)軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪箱端軸承為圓柱滾子軸承，螺旋槳端軸承為一單列向心推力球軸承。軸承的正常使用壽命應(yīng)不小于100,000小時(shí)。設(shè)計(jì)的軸承必須能夠承受所有軸向和徑向負(fù)荷。

　　D. 機(jī)械密封

　　采用兩個(gè)上下雙重獨(dú)立的高質(zhì)量機(jī)械密封系統(tǒng)，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)帶來不良后果。機(jī)械密封均采用碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為pH6～10。任何型式的一道機(jī)械密封加一道或兩道唇型密封將不被接受。

　　機(jī)械密封應(yīng)該是免維護(hù)的，潤(rùn)滑與被輸送液體相隔開，應(yīng)能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運(yùn)行的特點(diǎn)。

　　兩機(jī)械密封間應(yīng)有一油室，油室內(nèi)充有符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的石蠟油，用石蠟油潤(rùn)滑和冷卻機(jī)械密封，并作為輸送介質(zhì)和電機(jī)腔間的緩沖，作為進(jìn)一步的保護(hù)措施。

　　制造廠應(yīng)保證機(jī)械密封的正常使用壽命不低于25,000小時(shí)。

　　機(jī)械密封必須采用通用密封產(chǎn)品，便于業(yè)主采購(gòu)備件，泵制造商專有的密封將不被采用。投標(biāo)時(shí)必需注明密封供應(yīng)商名稱。

　　E. 冷卻系統(tǒng)

　　潛水電機(jī)的冷卻通過定子向殼體周圍攪拌介質(zhì)的熱傳導(dǎo)來完成，不需要額外的冷卻系統(tǒng)。

　　F. 電機(jī)

　　電機(jī)應(yīng)為鼠籠潛水電機(jī)，3相、380V、50HZ，防護(hù)等級(jí)IP68，絕緣等級(jí)F。 電機(jī)能每小時(shí)啟動(dòng)10次。能連接泵送溫度最高為40°C的介質(zhì)，并且定子繞組的平均溫升不超過80°C。定子應(yīng)熱壓嵌入定子室，并與轉(zhuǎn)子保持合適的間隙。

　　.5.2.1 立式槳葉分離機(jī)

　　由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)，葉片的旋轉(zhuǎn)造成沉砂池中心環(huán)圈產(chǎn)生一個(gè)輕微的上升流，懸浮輕粒隨出水排除，而砂粒因向心力的作用下沉至沉砂池底部。空氣沖洗裝置的作用是提升底部的砂子和疏松斗底的積砂，以防砂子沉積。

　　沉砂池氣提式吸砂機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝應(yīng)保證用戶的技術(shù)使用要求，有高度的工作可靠性，盡可能減少維修工作量。

　　機(jī)械攪拌裝置由攪拌槳葉、驅(qū)動(dòng)管軸（葉片驅(qū)動(dòng)桿）及驅(qū)動(dòng)裝置等組成。

　　（1）攪拌器

　　為了使除砂機(jī)效率達(dá)到最高，沉砂池的立式漿葉攪動(dòng)造成軸向渦流形式。為能適應(yīng)不同時(shí)期的運(yùn)行工況，槳葉數(shù)不少于四葉，旋轉(zhuǎn)水流的方式靠以14～15rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的攪拌器來保持。即能造成污水中有機(jī)物和砂粒的分離，利用池底旋流的向心力將沉砂推移入中心砂斗內(nèi)。

　　（2）驅(qū)動(dòng)裝置

　　驅(qū)動(dòng)裝置由齒輪箱、齒輪電機(jī)、軸承和機(jī)座組成。傳動(dòng)形式采用齒輪減速電機(jī)和圓柱齒輪減速箱二級(jí)減速，圓柱齒輪減速箱采用齒輪式滾動(dòng)回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)，與空心軸連接后，以懸臂的形式帶動(dòng)槳葉旋轉(zhuǎn)。

　　齒輪減速電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP55，絕緣等級(jí)F級(jí)，電源為3相，380V，50Hz，額定功率高于最大實(shí)耗功率的10%以上。電機(jī)有良好的潤(rùn)滑和密封，適用于戶外安裝。電機(jī)功率為0.75KW，電源為380V，3相，50Hz，最小服務(wù)系數(shù)為1.15。

　　減速機(jī)軸承有良好的潤(rùn)滑，工作壽命（B10）不低于小時(shí)。齒輪設(shè)計(jì)符合ISO或同等標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)系數(shù)不小于2.0。齒輪為合金結(jié)構(gòu)鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58~62。

　　應(yīng)設(shè)過力矩保護(hù)裝置，電機(jī)減速機(jī)超負(fù)荷時(shí)不受損傷，自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。

　　2.5.2.2 排砂裝置

　　排砂裝置為氣提式，包括鼓風(fēng)機(jī)、空氣沖洗管、提砂系統(tǒng)等。

　　空氣沖洗系統(tǒng)用來以分離沉淀在沉砂井內(nèi)的原生物。該系統(tǒng)由固定在沉砂井底部的空氣沖洗頭與空氣沖洗頭聯(lián)接的空氣排出管組成。

　　吸砂裝置中的鼓風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、吸砂管路、氣管、閥門和接頭等都相匹配，銜接良好，可保證其良性循環(huán)。

　　2.5.2.3 砂水分離器

　　由不銹鋼制成的砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成。

　　（1）砂水分離槽和螺旋輸砂槽應(yīng)封閉式一體化結(jié)構(gòu)，由不銹鋼支架支撐，并固定在混凝土的土建基礎(chǔ)上。設(shè)備商提供的產(chǎn)品應(yīng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、工作可靠、維修工作量少等特點(diǎn)。

　　（2）水槽在溢流前，應(yīng)分離出粒徑≥0.2mm的顆粒，回收率不低于98%。

　　（3）輸送槽宜為U型斷面，槽內(nèi)的輸送螺旋形式為無軸螺旋，其直徑為280mm，安裝角度為22～25o，除進(jìn)料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加蓋密封。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)保證物料流通，無堵塞：無軸螺旋體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證在最大的工作荷載下，不會(huì)產(chǎn)生影響使之變形或伸長(zhǎng)。

　　（4）砂水分離機(jī)的殼體、輸砂器壁厚應(yīng)有足夠的余量，以滿足耐磨的要求。

　　（5）螺旋軸承具有可靠的密封和良好的潤(rùn)滑性。

　　（6）輸出砂粒的含水率低于60%。

　　（7）螺旋輸送器頂端裝有驅(qū)動(dòng)齒輪箱。輸出速度是10 rpm。驅(qū)動(dòng)裝置的齒輪設(shè)計(jì)符合ISO標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)系數(shù)不小于1.6。齒輪為合金鋼，滲碳處理，電機(jī)適用于戶外，防護(hù)等級(jí)為IP55，電壓等級(jí)為三相、380V、50HZ，F(xiàn)級(jí)絕緣，輸出功率0.37kW。

　　減速機(jī)軸承有良好的潤(rùn)滑，工作壽命（B10）不低于小時(shí)。齒輪設(shè)計(jì)符合ISO或同等標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)系數(shù)不小于2.0。齒輪為合金結(jié)構(gòu)鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58～62，可以提供連續(xù)的工作。

　　2.5.3 材質(zhì)

　　●立式槳葉分離機(jī)

　　漿葉： SUS304不銹鋼

　　空心立軸： SUS304不銹鋼

　　齒輪： 合金結(jié)構(gòu)鋼

　　箱體： SUS304不銹鋼

　　螺栓等緊固件： SUS304不銹鋼

　　●砂水分離器

　　槽 體： SUS304不銹鋼

　　緊固件： SUS304不銹鋼

　　螺旋體 A36特種鋼

　　蓋板 SUS304不銹鋼

　　●其他

　　工作橋： 　　　　　SUS304不銹鋼

　　欄桿： SUS304不銹鋼

　　走道板： 鋁合金

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