污水處理羅茨風(fēng)機保養(yǎng)：污水處理專用羅茨鼓風(fēng)機日常維護和保養(yǎng)

　　原標題：污水處理專用羅茨鼓風(fēng)機日常維護和保養(yǎng)

　　污水處理專用羅茨鼓風(fēng)機日常維護和保養(yǎng)

　　羅茨鼓風(fēng)機在污水處理中的維護:

　　羅茨鼓風(fēng)機是一個容積式風(fēng)機，風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成正比，它提供了多功能性，維護方便，使用壽命長，節(jié)能效果好等特點。羅茨鼓風(fēng)機是三葉輪類型，三葉型的葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3 次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動較小，振動更小兩個三軸葉輪安裝在兩個平行軸上，輪子和橢圓形底盤內(nèi)孔表面和每個葉輪始終保持適當?shù)男￠g隙，葉輪在相反方向上均勻旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸人的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。

　　污水處理專用羅茨鼓風(fēng)機原理和結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，易于管理和維護。但是，鼓風(fēng)機的安全運行和壽命最終取決于設(shè)備的正常使用和正常維護，為了加強設(shè)備的三級檢測系統(tǒng)，保證風(fēng)機的安全性和可靠性，有必要及時發(fā)現(xiàn)異常或隱患。運行穩(wěn)定。

　　污水處理專用羅茨鼓風(fēng)機必須在空載條件下啟動。在啟動機器之前，風(fēng)機的進氣門和排氣門都打開。正常啟動后，逐漸調(diào)節(jié)閥門以獲得所需的值，并且在額定風(fēng)量下不能調(diào)節(jié)一次。羅茨鼓風(fēng)機不應(yīng)在滿負荷時突然關(guān)閉，并在停止風(fēng)量之前逐漸減少，以防止風(fēng)機損壞。

　　在正常操作期間，檢查員應(yīng)定期進行檢查測試。重點是檢查各部件是否松動，潤滑部件是否有漏油，兩端軸承溫度和風(fēng)機箱溫度是否正常。各種檢查記錄。定期檢查羅茨鼓風(fēng)機的潤滑和冷卻系統(tǒng)，注意潤滑油的質(zhì)量，仔細聆聽鼓風(fēng)機的運行情況，確定轉(zhuǎn)子軸和葉輪的運行情況。

　　其次，污水處理專用羅茨鼓風(fēng)機的過載或異常運行逐漸得到反映。有一個量化的變化過程。應(yīng)注意風(fēng)機的吸入和排出壓力，軸承的溫度升高以及風(fēng)機電機的工作負載電流。如果上述參數(shù)波動，有必要對風(fēng)機進行全面的診斷檢查，及時處理，以免故障進一步擴大。每年應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機，及時檢查和調(diào)整葉輪與葉輪，葉輪與套管，葉輪與墻面之間的間隙。不加區(qū)別的調(diào)整，以確保風(fēng)機的額定空氣供應(yīng)，確保風(fēng)機的安全運行，并延錦工機的使用壽命。

　　污水處理專用羅茨鼓風(fēng)機要正確、及時的維護和保養(yǎng):

　　1.維護和檢查應(yīng)根據(jù)具體的使用條件，制定和維護合理的維護系統(tǒng)，按期記錄和記錄，建議每年檢查一次，更換軸承和相關(guān)的磨損部件。

　　2.在拆卸機器之前，測量并記錄羅茨鼓風(fēng)機的組合尺寸并標記零件，以確保在組裝后保持原始匹配要求。

　　3.檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機各部分的松緊度和定位銷是否松動。經(jīng)常檢查內(nèi)部是否漏油，以及是否結(jié)垢，生銹和剝落。

　　4.用于正常保持的潤滑和散熱。注意潤滑劑的質(zhì)量。務(wù)必聽鼓風(fēng)機的噪音。注意設(shè)備是否在規(guī)定的操作條件下工作，并定期添加黃油。

　　5.有時不會立即顯示三葉羅茨鼓風(fēng)機的過載，因此請注意進氣和排氣壓力，軸承溫度和電機電流的增加趨勢，以確保機器正常工作。

　　6.新機器或大修三葉羅茨鼓風(fēng)機后，應(yīng)根據(jù)使用程序清潔和操作油箱。建議在運行8小時后更換所有潤滑油。

　　污水處理專用羅茨鼓風(fēng)機安全運行，使用壽命長，人為因素多，維護和注意能有效提高使用壽命和故障率。

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污水處理羅茨風(fēng)機保養(yǎng)：污水處理羅茨鼓風(fēng)機的應(yīng)用及維護

　　污水處理使用羅茨鼓風(fēng)機主要作用是往污水處理池中提供氧氣。并保持污水不斷流動，以保證污水能充分接觸到氧氣，污水中的微生物得到氧化，從而達到清澈污水的目的。羅茨鼓風(fēng)機是污水處理廠生化反應(yīng)過程錦工風(fēng)傳氧曝氣的基本設(shè)備。該設(shè)備適用于各種規(guī)模城市污水處理廠曝 氣沉砂工藝過程的應(yīng)用，也適用于小城市污水處理廠生化反應(yīng)過程的鼓風(fēng)曝氣。江西羅茨鼓風(fēng)機生產(chǎn)廠家詳細分析羅茨鼓風(fēng)機在污水處理中的原理、使用情況及基本維護方法。

　　在生物接觸氧化處理中，好氧微生物在氧化分解有機物時要消耗的溶解氧，因而需要向污水中及時補充溶解氧。采用微孔曝氣器，氧的轉(zhuǎn)移率為25%-32%。羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機，是污水處理廠生化反應(yīng)過程錦工風(fēng)傳氧曝氣的基本設(shè)備。其大的特點是使用時當壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。 羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤油，二氧化硫及其他隋性氣體，鑒于具有上述特點，因而能廣泛應(yīng)用于各種規(guī)模城市污水處理廠曝氣沉砂工藝過程中以及小城市污水處理廠生化反應(yīng)過程的鼓風(fēng)曝氣。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機

　　羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例， 羅茨鼓風(fēng)機，為2葉輪型，具有結(jié)構(gòu)合理，通用性強， 維修方便，使用壽命長，節(jié)能效果好等特點。羅茨鼓風(fēng)機為三葉輪型，三葉型的葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動較小。在兩根相平行的軸上設(shè)有兩個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持適當微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸人的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定。

　　江西羅茨鼓風(fēng)機生產(chǎn)廠家告訴大家污水處理羅茨鼓風(fēng)機啟動前需要做哪些準備?

　　(1)、檢查各緊固件及定位銷的安裝質(zhì)量。

　　(2)、檢查進、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量。

　　(3)、檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求。

　　(4)、檢查污水處理羅茨鼓風(fēng)機和電機的風(fēng)機主動軸的同軸度不得超過0.1mm，否則將會引起風(fēng)機振動，漏油等現(xiàn)象，影響風(fēng)機的使用壽命。

　　(5)、檢查組件的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　(6)、污水處理羅茨鼓風(fēng)機在開車前應(yīng)在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標中心位置3mm/2mm，所用潤滑油夏天用68#機械油，冬天用100#機械油，每三個月應(yīng)換一次潤滑油。

　　(7)、由于主、副油箱內(nèi)存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應(yīng)擰緊，否則會引起漏油。

　　(8)、向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過25℃，冷卻水量10L/min。

　　(9)、全部打開鼓風(fēng)機進排氣口閥門盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音。

　　(10)、檢查電動機轉(zhuǎn)向，必須符合轉(zhuǎn)向標牌所示方向，否則風(fēng)機不能正常排風(fēng)，還可能出現(xiàn)風(fēng)葉碰撞現(xiàn)象，水中曝氣時，水將反向流入風(fēng)機，氣力輸送時會將被輸送物吸入風(fēng)機造成事故。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機如何維護和保養(yǎng)?江西羅茨鼓風(fēng)機生產(chǎn)廠家告訴大家

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故苗子，除了要注意一般性的維修規(guī)程外，還須著重注意下述各點：

　　(1)、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　(2)、羅茨鼓風(fēng)機機體內(nèi)部有無漏水漏油現(xiàn)象。

　　(3)、羅茨鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　(4)、注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

　　(5)、羅茨鼓風(fēng)機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢，籍以判斷機器是否運行正常。

　　(6)、拆卸機器前應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，作好記錄，并在另部件上作好標記，以保證裝配且能維持原來的配合要求。

　　(7)、新機器或大修后的羅茨鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。

　　(8)、維護和檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進行并做好記錄，在正常條件情況下要求機組工作1000小時以后調(diào)換潤滑油，4000小時以后小修或檢查一次，每年大修一次并換有關(guān)易損件。

　　(9)、故障和排除。

污水處理羅茨風(fēng)機保養(yǎng)：污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書

　　污水處理離不開羅茨鼓風(fēng)機，水廠養(yǎng)殖離不開羅茨鼓風(fēng)機。近年來，羅茨鼓風(fēng)機在市場上逐漸流行，并被應(yīng)用到很多行業(yè)中。那么羅茨鼓風(fēng)機究竟有什么神奇的作用能被這么多的行業(yè)廣泛應(yīng)用呢？下面讓我們一起了解一下羅茨鼓風(fēng)機的性能和特點吧。

　　性能一，羅茨鼓風(fēng)機內(nèi)部藏有*，還配有消音房，風(fēng)機振動的聲音特別小，幾乎是無聲的，有效減輕了噪音的污染，同時也給企業(yè)生產(chǎn)帶來便意。

　　性能二，羅茨鼓風(fēng)機的葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，使風(fēng)機的工作性能保持穩(wěn)定，工作性能持久不變，可以長期的進行良好的運轉(zhuǎn)，使用壽命更長。

　　性能三、羅茨鼓風(fēng)機配有高品質(zhì)電機，耐溫等級達到180度，馬達硅鋼片采用高等級冷軋鋼，性能穩(wěn)定，動力更為強勁。

　　性能四、羅茨鼓風(fēng)機安裝簡便，安裝方式靈活多變。風(fēng)機容積利用率大，容積效率非常高，而且風(fēng)機的結(jié)構(gòu)也非常緊湊。所以安裝起來方便快捷，同時為企業(yè)節(jié)省了大量的人力物力和財力。工作效率也不斷提高。

　　性能五、羅茨鼓風(fēng)機清洗簡單，易于維護。羅茨鼓風(fēng)機只要定期清理油箱，建議運行8小時后更換全部潤滑油。應(yīng)該是每年要給風(fēng)機大修一次，來個全身檢查。以保證風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機的良好運行。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書的特點

　　⒈ 鼓風(fēng)機的機殼進排氣口遮壁線，形成螺旋式結(jié)構(gòu)與葉輪頂部的直線所構(gòu)成的三角形進排氣口，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)而循序開閉，運行噪聲極低并且沒有排氣脈動的現(xiàn)象。

　　⒉ 羅茨鼓風(fēng)機葉輪為三葉直線型，葉輪之間只要確保側(cè)面間隙即可，與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅茨鼓風(fēng)機相比具有效率高的特點。

　　⒊ 轉(zhuǎn)子采取特殊外形，便于保持轉(zhuǎn)子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進一步提高。

　　⒋ 使用數(shù)控機床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施，對轉(zhuǎn)子實施嚴格的校驗，保證了本機運轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。

　　⒌ 該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當淬火處理，嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。

　　6.由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)，所以風(fēng)機振動小，噪聲低。葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。機種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。

　　羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書主要介質(zhì)：

　　羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的產(chǎn)品。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書結(jié)構(gòu)：

　　按轉(zhuǎn)子的形狀，羅茨鼓風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一次由 兩 個轉(zhuǎn)子進行三 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低.

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書運行調(diào)節(jié)：

　　根據(jù)流體力學(xué)理論，氣體的流動過程將伴隨著損失。例如，氣體流過節(jié)流裝置后，氣流的壓力會相應(yīng)減少，也就是它們損失了風(fēng)機的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機輸送氣體的過程中發(fā)生的，也就是浪費了風(fēng)機的能量。

　　風(fēng)機工況點是風(fēng)機在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風(fēng)機實際運行時，并非永遠停留在設(shè)計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化，也就是風(fēng)機實際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標值，就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進行為人為地控制，亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié)，實現(xiàn)在保證風(fēng)機能夠穩(wěn)定工作的條件下，既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求，又能較大限度地節(jié)能。簡言之，調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求，擴大（穩(wěn)定）工況，實現(xiàn)節(jié)能，防止喘振。

　　風(fēng)機采用不同的調(diào)節(jié)方式都可達到同一目的，但節(jié)能效果各不相同。

　　根據(jù)理論分析及實踐證明，可得出如下4個方面的結(jié)論。

　　⑴對于鼓風(fēng)機和壓縮機，出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式耗功較多。盡管相對流量Qr（實際流量Q與設(shè)計流量Q0之比）減少時，功率亦相應(yīng)減少。如當Q=0.65 Q0時，所對應(yīng)的功率減少到原來的80%左右，但與其它調(diào)節(jié)方式相比，耗能仍居首位。

　　⑵如果相對流量變化不大時（或稱調(diào)節(jié)深度小時），幾種調(diào)節(jié)方式耗功差別不大。即調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大，甚至不僅不節(jié)能，反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功（如液力耦合器）。

　　⑶一般來說，調(diào)節(jié)深度越大，節(jié)能效果越顯著。因此，要慎重選擇調(diào)節(jié)方式，以期獲得較大效益。

　　⑷變速調(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。所以，變速調(diào)節(jié)方式優(yōu)越，特別是采用變頻電動機調(diào)速的節(jié)能方案為較好，但需要增設(shè)變頻裝置。對于中小容量的變頻調(diào)速建議積極試用；由于大容量高電壓變頻調(diào)速裝置價格較高，應(yīng)結(jié)合具體情況，綜合比較，決定取舍。總之，既要考慮調(diào)節(jié)性能，也要考慮設(shè)備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等，綜合評價調(diào)節(jié)方式的優(yōu)劣。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書維護保養(yǎng)要求：

　　簡介

　　羅茨鼓風(fēng)機的使用要求是，輸送的進氣介質(zhì)溫度不得高于40℃，介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3，微粒的較大尺寸應(yīng)在0,1mm以下。使用升壓時，不得超過鼓風(fēng)機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值，由于羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)特殊，因此在運轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處，須注意。

　　啟動

　　羅茨鼓風(fēng)機在啟動開機前應(yīng)作好以下各項準備工作；

　　⑴完全打開進氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管；

　　⑵檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；

　　⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負荷力加在機殼上；

　　⑷檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應(yīng)達到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；

　　⑸撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適，有無摩擦碰撞；

　　⑹檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動；

　　⑺清除周圍雜物，保持風(fēng)機兩米范圍內(nèi)無雜物；

　　⑻檢查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好；

　　⑼檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。

　　在以上九項工作做完后，即可開機。羅茨鼓風(fēng)機開機應(yīng)首先空車運轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。待空機運轉(zhuǎn)正常后，即可進行負載開機。待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開機時禁止將進、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時突然停車。

　　運轉(zhuǎn)

　　當羅茨鼓風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，操作工應(yīng)密切注視所有部件運行狀況，隨時觀察機器各部件的溫度，機器的振動，以及消聲器的噪音，如有異常應(yīng)立即停機。

　　停機

　　羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風(fēng)”，待風(fēng)壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，然后關(guān)閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應(yīng)首先考慮打開旁通管，進行“放風(fēng)”

　　維護

　　正常運轉(zhuǎn)中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大，為了降低噪聲， 除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m3；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導(dǎo)管將進風(fēng)口引入地穴，用另一導(dǎo)管將外界空 氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。

　　羅茨鼓風(fēng)機的調(diào)節(jié)方法有兩種，一種是放風(fēng)的方法，這個方法簡單可靠，但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量，就是把鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是，增加轉(zhuǎn)速要考慮機械設(shè)備的機械強度，不能增加很大，一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機。

　　羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。起動后工作時間較多為200個小時，就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應(yīng)經(jīng)常檢修，進出口閥門，旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書故障處理

　　首先問題一關(guān)于風(fēng)量不足處理

　　⑴轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙；

　　⑵密封漏氣 處理方法更換密封裝置；

　　⑶過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器；

　　其次電機過載的問題解決：

　　⑴潤滑油不行，這里建議調(diào)換潤滑油；

　　⑵油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢，這里建議進行修理或者更換；

　　⑶風(fēng)機軸電機對中不良，這里建議重新對中；

　　再次密封磨損問題處理：

　　⑴密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；

　　⑵軸彎曲或雜物進入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進行軸校正；

　　⑶轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；

　　羅茨鼓風(fēng)機操作注意事項：

　　⒈輸送介質(zhì)的進汽溫度通常不得大于 40℃。

　　⒉介質(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3，微粒較大尺寸不得超過較小工作間隙的一半。

　　⒊運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。

　　⒋使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。

　　⒌羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好，重新裝配時要保證該間隙。

　　⒍羅茨鼓風(fēng)機運行時，主油箱、副油箱油位須在油位計兩條紅線之間。

污水處理羅茨風(fēng)機保養(yǎng)：羅茨風(fēng)機的日常維護及保養(yǎng)

　　眾所周知，在污水處理行業(yè)領(lǐng)域中，羅茨風(fēng)機一直發(fā)揮著非常重要的作用，因此該領(lǐng)域中對于羅茨風(fēng)機設(shè)備的選擇油漆需要重視，一般情況下，污水處理量較大選擇離心風(fēng)機，污水處理量較小選擇羅茨風(fēng)機。

　　JGR型羅茨鼓風(fēng)機是錦工羅茨風(fēng)機集多年制造銷售羅茨鼓風(fēng)機的豐富經(jīng)驗，采用新技術(shù)研制開發(fā)的環(huán)保型風(fēng)機產(chǎn)品。該系列風(fēng)機由于葉輪采用新型線，使風(fēng)機的效率大大提高，噪聲降低，流量和壓力特性明顯優(yōu)于同類的風(fēng)機產(chǎn)品。

　　羅茨風(fēng)機操作 ：開車前的準備工作

　　（1） 接開車指令后，開始做開車的準備工作。

　　（2）聯(lián)系電工測量電機絕緣，檢查機械部件是否完整，各緊固件和定位銷的 安裝質(zhì)量及風(fēng)機與電機的中心。

　　（3）手動盤車靈活，各部分無不正常的雜聲和撞擊聲。檢查油箱油位是否在 正常范圍，油質(zhì)是否合格。

　　（4）打開入口閥，循環(huán)閥，打開排污閥放掉機內(nèi)積水后關(guān)閉此閥。

　　（5）啟動電鈕，空載運行10-15分鐘，如果正常可逐漸開出口閥至全開，關(guān) 循環(huán)閥，帶負荷運行。

　　（6） 禁止超負荷及帶病運行。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)先逐漸減負荷后停車，禁 止緊急停車(特殊情況例外)，待檢查排除故障后，按順序再次開機。

　　（7） 要求在開啟后的15分鐘內(nèi)注意觀察，經(jīng)檢查無異常后方可離開，嚴禁速 開速停。

　　注意事項 ：

　　（1）羅茨風(fēng)機運行6個月更換機油一次，并做好記錄，日常檢查油位低時要及時補加潤滑油。新上或大修后的羅茨風(fēng)機運行8小時后更換全部潤滑油。

　　（2） 一年大修一次，更換軸承及易損件，并清洗校正所有部件。

　　（3） 應(yīng)及時清理油箱視油鏡，經(jīng)常檢查溫度計準確。

　　（4） 軸承及油箱溫度在50℃以下，無特殊情況禁止使用冷卻水。

　　（5）備用機每8小時盤車放水一次，保持盤車靈活，并做好記錄，大修期間停車時，也應(yīng)每班盤車一次。

　　（6） 備用風(fēng)機每周一必須試車一次。

　　羅茨風(fēng)機維護：

　　1、檢查鼓風(fēng)機有沒有漏水或者漏油，及時的發(fā)現(xiàn)并解決。

　　2、檢查鼓風(fēng)機有沒有剝落現(xiàn)象，而且要確保鼓風(fēng)機里面不能結(jié)垢、生銹。

　　3、檢查鼓風(fēng)機各個部位，不能讓它有松動的跡象。

　　4、注意潤滑和冷卻情況是否正常，并注意潤滑油的質(zhì)量、注意鼓風(fēng)機在運行時有沒有雜音，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行逸新空氣凈化器。

　　5、對新風(fēng)機在投入使用時，也要及時的清洗按照步驟來使用風(fēng)機。

　　6、及時的按照風(fēng)機維護的具體步驟定期的檢查風(fēng)機，按期進行，并做好記錄；建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　一般的羅茨風(fēng)機的使用條件有以下幾點：

　　1.進口氣體溫度不大于35℃ 。

　　2.氣體中固體微粒含量不大于100m3，微塵最大顆粒尺寸應(yīng)不大于0.05毫米。

　　3.煤氣的含煤焦油指標應(yīng)符合TJ28-78城市煤氣規(guī)范設(shè)計的規(guī)定 。

　　4.軸承溫度最高不超過85℃ 。

　　5.潤滑油溫度最高不超過65℃ 。

　　6.風(fēng)機上的所示壓力不得超過標牌所規(guī)定的升壓范圍，否則必須停車檢查系統(tǒng)中進口是否堵塞，進排氣口閥門是否全部關(guān)閉，風(fēng)機中的靜動件是否發(fā)生摩擦等其他一些問題，并采取相應(yīng)措施

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