羅茨鼓風機作業標準：2017最新羅茨風機行業標準下載

　　根據工業和信息部最新公告，最新羅茨風機行業標準已經批準發布，如下：? ? ? ? 1、JB/T 8941.1-2014《一般用途羅茨鼓風機 第1部分：技術條件》? ? ? ? 本標準規定了一般用途羅茨鼓風機(包括單級、雙級、成套的正壓和負壓鼓風機)的術語和定義、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、保管與保證期。本標準適用于輸送空氣和中性無毒、無爆炸性氣體的一般用途羅茨鼓風機。鼓風機的進氣溫度應不高于 45℃，氣體中固體微粒的含量應不大于100 mg/m3，微粒最大尺寸應不大于鼓風機氣缸內各相對運動部件的最小工作間隙之半。標準從2014年10月1日起執行，替代了JB/T 8941.1-1999。? ? ? ? 2、JB/T 8941.2-2014《一般用途羅茨鼓風機 第2部分：性能試驗方法》

　　? ? ? ? 本標準規定了一般用途羅茨鼓風機的性能試驗方法。本標準適用于一般用途羅茨鼓風機的性能試驗。在特殊情況下，以及用于輸送特殊氣體的鼓風機，可參照本標準進行性能試驗。標準從2014年10月1日起執行，替代了JB/T 8941.2-1999

　　? ? ?2017最新羅茨風機行業標準下載

　　? ? ? ? 1、JB/T 8941.1-2014《一般用途羅茨風機技術條件》? ? ? ? 2、JB/T 8941.2-2014《一般用途羅茨風機性能試驗》? ? ? ? 3、GB/T 2888-2008 《風機和羅茨風機噪聲測量方法》? ? ? ? 4、GB/T 10095-1988 《漸開線圓柱齒輪 ?精度》? ? ? ? 5、GB/T 1804-1992 《一般公差 ?線性尺寸的未注公差》? ? ? ? 6、GB/T 11347-1989《大型旋轉機械振動烈度現場測量與評價》? ? ? ? ★ JB/T 6887-2004 風機用鑄鐵件技術條件

　　? ? ? ? ★ JB/T 6891-93 風機用消聲器技術條件

　　? ? ? ? ★ JB/T 2977-92 風機和羅茨鼓風機術語

　　? ? ? ? ★ GB 1236-85 通風機空氣動力性能試驗方法

　　? ? ? ? ★ JB 4356-86 工業蒸汽鍋爐離心送風機和引風機

　　? ? ? ? ★ GB/T 2888-91 風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法

　　? ? ? ? ★ JB/TQ 725-89 一般用途羅茨鼓風機產品質量分等

　　? ? ? ? ★ JB/TQ 502-86 風機和羅茨鼓風機產品抽樣及等級制定

　　? ? ? ? ★ JB 4361-86 風機配套消聲器名錦工術語及性能指標表達

　　? ? ? ? ★ JB 4364-86 風機配套消聲器性能試驗方法

　　? ? ? ? ★ ZBJ 72038-90 通風機焊接質量檢驗

　　? ? ? ? ★ ZBJ 72039-90 通風機鉚焊技術要求

　　? ? ? ? ★ JB 4358-86 電站鍋爐離心送風機和引風機

　　? ? ? ? ★ ZBJ 72007-87 一般用途離心式鼓風機

　　? ? ? ? ★ JB/TQ 341-84 通風機噪聲限值羅茨風機設備維修作業標準? ? ? ? 錦工羅茨風機KKS編碼 ?90GAP01AN001 ? ? ? FG羅茨風機KKS編碼 ? 90GAP02AN002?

　　1、羅茨風機設備維修準備工作?

　　? ? ? ? ①送交熱力工作票? ? ? ? ②三方確認安全措施2、羅茨風機設備解體? ? ? ? ①拆下羅茨風機皮帶防護罩梅花扳,解下三角皮帶,用拉馬拉下皮帶輪,取下消聲器,梅花扳,吊羅茨風機到工作場所,放盡前后油箱內的潤滑油,用梅花扳取下油箱,甩油盤,用螺絲頂出軸座和軸承取下調整片,取出軸座。? ? ? ? ②拆羅茨風機的安全罩螺栓,拆聯軸器螺栓和拆電動機底腳螺栓,吊出電動機,用拉馬拉出聯軸器取下鍵。拆羅茨風機底腳螺栓和出口法蘭螺栓,吊下羅茨風機。? ? ? ? ③先將羅茨風機油箱內的潤滑油放在油桶內,放盡后,用拉馬拉出聯軸器。? ? ? ? ④拆羅茨風機前軸承蓋螺母,取下軸承壓蓋,拆軸承調節螺栓,取下調節片,用螺栓頂出軸承座和軸承,然后卸出軸承和挖出骨架封圈。? ? ? ? ⑤拆羅茨風機后油箱螺栓。取下油箱,拆同步齒輪螺母,取下墊圈和同步齒輪,注意要做好標記之后方能取下同步齒輪。? ? ? ? ⑥拆羅茨風機軸承螺母,取下止動墊圈,拆軸承座螺栓,取下調整片,用二支稍長的螺栓,對稱頂出軸承座和軸承(注意在頂前后軸承座時二支頂螺栓用力要一致,以防軸承座受力不均后頂碎軸承座。? ? ? ? ⑦將前后拆出的零件放在二只油盤內,不要將前后零件混淆。? ? ? ? ⑧拆羅茨風機前、后墻板時要注意安全,不要將主軸和從軸上的密封碰壞。然后將主動轉子和從動轉子從機殼取下,拆下來的零件要做好標記。? ? ? ? ⑨將拆下來的零部件用柴油一一清洗干凈,軸承要用汽油清洗干凈,清理齒輪箱、機殼、葉輪時不準用回絲,要用刀口布揩干凈,不符合要求的零部件要更換。3、羅茨風機設備的清洗和檢查? ? ? ? ①檢查羅茨風機主、從動葉輪和主、從動軸的情況 (一般情況葉輪不拆下來),葉輪和軸有無磨損和彎曲及裂縫現象。? ? ? ? ②檢查羅茨風機軸承磨損情況,將清洗干凈的同步齒輪一一檢查有無斷裂和磨損嚴重。如有斷裂或有裂紋,及輪齒發光現象,則要更換同步齒輪。? ? ? ? ③檢查羅茨風機的后墻板和機殼有無磨損,有無裂紋,如磨損嚴重或有裂紋則要求更換。? ? ? ? ④檢查羅茨風機前后軸承座有無損壞,如有損壞，則要更換軸承座。4、將檢查過或更換的羅茨風機部件進行組裝? ? ? ? ①將羅茨風機前墻板裝上,用螺栓擰緊,再裝上后墻板,用螺栓擰緊。? ? ? ? ②將羅茨風機軸承裝入軸承座內,然后裝入前后主、從動軸頸上,旋上螺栓,放好調整片。? ? ? ? ③羅茨風機的轉子軸向間隙,可通過位于羅茨風機前墻板的軸承座端的一組調整墊片進行調整,邊調整邊測量葉輪與前墻板的間隙,如達不到要求,則要將前墻板與機殼之間加紙墊片。然后再調整葉輪與前墻板的間隙。后墻板與葉輪之間的間隙必須大于前墻板與葉輪之間的間隙0.05毫米以上,然后擰緊前后軸承座,再進行復驗一次。? ? ? ? ④葉輪與葉輪之間的間隙可通過同步齒輪來調整,拆卸同步齒輪部的定位錐銷,變更齒輪圈和齒輪轂的定位位置,從而達到調整葉輪與葉輪之間的間隙。調整好后,緊固齒輪圈與齒輪轂的緊定螺釘,再將軸上的螺母擰緊,并將止動墊圈的爪嵌入螺母槽中,再檢驗一下間隙有無變動。? ? ? ? ⑤裝上羅茨風機的前軸套和甩油盤,擰緊螺母,前油箱裝入二只骨架油封,裝在前墻板上,用螺栓擰緊。裝上三角皮帶輪,最后將組裝好的羅茨風機運到現場,吊入底座擰上螺栓,裝上消音器擰緊法蘭螺栓。? ? ? ? ⑥電動機安裝:將修好的電動機從電氣車間有關班組取回,放好鍵裝上三角皮帶輪,吊入底座擰上螺栓。? ? ? ? ⑦三角皮帶輪調整好后,擰緊電動機底腳螺栓,裝上安全罩,擰緊螺栓。5、羅茨風機試轉，通知電氣車間有關班組進行接電動機的電源線,然后通電試轉,將出氣管裝上擰緊法蘭螺栓。最后加潤滑油主油位批示中心線。6、5S工作 做好羅茨風機設備和檢修場地的清潔工作。羅茨鼓風機調試作業標準

　　1、潤滑與降溫

　　? ? ? ? 調試前，向齒輪箱注入規定牌號的潤滑油至油標位置，潤滑油同時起潤滑和降溫作用；并在羅茨鼓風機驅動側注入適量潤滑脂。

　　2、系統內無負壓

　　? ? ? ? 在進行空負荷調試前，首先將羅茨鼓風機的進、排氣閥拆下，用干凈的塑料布包好，并保存在陰涼干燥處，保持系統內無負壓。

　　3、空負荷調試

　　? ? ? ? 1）將羅茨鼓風機冷卻水和潤滑油泵打開，待水壓、水溫、油壓、油溫正常后，開始空負荷調試；

　　? ? ? ? 2）人力盤車風機2~3圈，確認靈活、無明顯阻滯現象后，點動電機確認電機旋轉方向正確性；

　　? ? ? ? 3）一切正常后開啟電機，羅茨鼓風機運轉。

　　? ? ? ? 4）運轉過程中，注意油溫、油壓，以確保冷卻水和潤滑油無異常，每隔一段時間測量電機和風機軸承的振動和溫度；

　　? ? ? ? 5）空負荷調試時間不少于2h。

　　4、負荷調試，按照空氣作為調試介質介紹。

　　? ? ? ? 1) ?將拆下的進、排氣閥裝上，進口管道用盲板隔離，確保羅茨鼓風機出口通暢；

　　? ? ? ? 2) ?開車前用手動盤車幾圈，手感輕松；打開放空閥；

　　? ? ? ? 3) ?啟動羅茨鼓風機，負荷調試2h，其間的監控項目同空負荷調試。

羅茨鼓風機作業標準：羅茨風機檢修作業指導說明書.doc

　　QG/10.202-

　　QG/10.202-

　　羅茨風機

　　檢修作業指導書

　　-09-30公布 -09-30實發電

　　發電 發 布

　　前 言

　　本指導書是依據企業標準化工作要求，結合《化學檢修規程》和設備說明書要求而編制，對汽輪機EH油系統檢修步驟、工藝標準、質量和過程控制等制訂規范化要求。

　　附錄Ａ、附錄B、附錄C、附錄D、附錄E、附錄F、附錄G、附錄H、附錄I是本指導書規范性附錄。

　　本指導書自 9月30

　　本指導書由設備維護部提出。

　　本指導書由生技部歸口。

　　本指導書由設備維護部負責起草。

　　本指導書關鍵起草人：

　　本指導書審核：

　　本指導書審批：

　　本標準由設備維護部負責解釋。

　　羅茨風機檢修作業指導書

　　1 范圍

　　本指導書適用范圍是：xx電廠2×xxMW機組配套化學羅茨風機檢修工作。

　　2 規范性引用文件

　　制訂本指導書引用國家、行業、企業等標準和文件以下：

　　電力建設安全工作規程 第1部分：火力發電廠 DL5009.1-

　　電力建設施工及驗收技術規范(火力發電廠化學篇) DLJ 58-81

　　3 使用統計

　　本指導書使用統計見附錄A

　　4 管理內容和要求

　　4.1 設備概況

　　序號

　　項目名稱

　　單位

　　設計參數

　　設備型式

　　單葉輪

　　設備型號

　　JTS-80

　　生產廠家

　　錦工鼓風機廠有限責任企業

　　流量

　　m3/min

　　4.54

　　進汽壓力

　　KPa

　　101.3

　　升壓

　　KPa

　　58.8KPa

　　進氣溫度

　　＜40

　　電機功率

　　kw

　　11kw

　　電機轉速

　　r/min

　　1260

　　4.2 安全技術方法

　　序號

　　安全方法

　　技術方法

　　嚴格實施“一票一措”制度。

　　檢修中嚴格實施檢修工藝紀律、質量標準、驗收制度。

　　進入現場必需戴好安全帽。

　　新備品備件依據圖紙查對型號、尺寸。

　　所用電動、安全工器具符合安全要求。電動工具必需裝有漏電保護器。

　　拆開管道、法蘭立即用布包扎封口。

　　在腳手架上工作時，人員要先系好安全帶，才能開始工作。

　　拆下零部件立即做標識，分類擺放整齊，易損易壞部件單獨保留。

　　施工人員必需經安全培訓考試合格,取得安全合格證后方可進入現場進行施工。

　　正確掌握檢修設備狀態，會同工作許可人可靠隔離檢修設備

　　起吊工器具必需經試驗合格，合格證在有效使用期內，方可使用。

　　設備檢修后要進行防腐刷漆、標準要達成要求。

　　工作中要做到工完料凈場地清；物品擺放有序,不得堵塞交通通道。

　　4.3 檢修工器具

　　序號

　　名稱

　　規格/型號

　　單位

　　數量

　　活扳手

　　12寸

　　梅花扳手

　　12mm—32mm

　　各1把

　　管鉗

　　350mm

　　銅棒

　　∮20mm、∮40mm

　　各1根

　　手錘

　　大錘

　　扁鏨

　　撬棍

　　1米

　　平改錐

　　10

　　游標卡尺

　　150

　　11

　　深度尺

　　200

　　12

　　布剪子

　　13

　　內六方扳手

　　1套

　　14

　　平銼刀

　　15

　　十字改錐

　　16

　　百分表

　　17

　　V型鐵

　　2塊

　　18

　　軸承加熱器

　　4.4備品備件和消耗性材料

　　序號

　　名稱

　　規格/型號

　　單位

　　數量

　　白布

　　破布

　　Kg

　　膠皮

　　Kg

　　20

　　砂紙

　　#1

　　20

　　青殼紙

　　0.3

　　Kg

　　密封膠

　　703

　　螺栓松動劑

　　石棉墊

　　1.5

　　Kg

　　#30機油

　　Kg

　　10

　　清洗劑

　　4.5試驗設備

　　4.6 檢修步驟

　　a）對每一步全部應進行風險分析和控制，在必需步驟中說明“存在風險”和“風險控制”內容，該部分內容為了能夠醒目，應用“小五，藍色，粗體”。

　　b）“簡明統計”通常填寫檢修中需要包含檢修統計表、調試統計表和技術監督匯報編號等。

　　C）“質量驗收”為檢修作業設置對應W點、H點及技術監督項目監控匯報“R”點質量控制實施計劃。

　　d）“完成情況”實際工作中項目完成能夠打鉤“√”

　　羅茨風機檢修作業指導書

　　質量驗收

　　簡明

　　統計

　　完成情況

　　辦理工作票

　　辦理工作票并認真檢驗安全方法部署情況。

　　對工作人員進行現場危險點交待

　　使用電動工具，易發生觸電事故，使用合格電動工具，接線及拆線由專業電工操作。電動工具必需裝有漏電保護器。

　　高空作業，易發生人身墜落事故，擔任高處作業人員應精神情況良好，身體健康；必需系好安全帶。

　　泵部件起吊過程中，輕易發生重物滑脫或傷人事故，起重工作要有專員

羅茨鼓風機作業標準：羅茨風機生產過程_羅茨鼓風機

　　羅茨鼓風機在安裝過程中要注意設備的構造、性能、安裝順序等，由于羅茨風機構件多、操作復雜，安裝時需慎之又慎，同時還要求安裝人員還要具備一定的專業安裝技能與經驗。

　　1羅茨風機安裝存在的隱患

　　1.1基礎設備

　　羅茨風機安裝中，設備基礎非常重要，只有擁有堅固與良好的基礎設備，后期才能順利開展設備安裝，降低設備故障發生兒率。同時，堅固基礎設備可將設備運行產生的動力與振動力輸送到土壤中，有效預防出現共振現象：如果設備基礎發生問題，輕則影響設備正常運轉，重則引起設備出現位移或傾覆，從而直接影響到機電設備使用壽命。所以，必須要重視設備基礎問題，為機電設備后期安裝與調試提供保障。

　　1.2螺栓連接

　　通常，羅茨風機安裝中，螺栓與螺母孔必須預先設置好。羅茨風機安裝過程中，位置偏差是客觀存在的，例如預留孔位置不規范，或預埋螺栓位置存在較大偏差。細小差異日積月累，都會影響羅茨風機后期安裝，從而無法順利進行設備安裝。如果連接力太大，長期遭受電磁力與機械力作用，引起螺栓發生機械疲勞，使得螺栓與螺母連接松弛，發生螺帽滑絲亦或是破壞，此種情況一下，因連接松動設備運行發生故障。

　　1.3設備振動

　　羅茨風機安裝具有一定的特殊性，運行與使用時問長，另外運行中機械振動比較大，縮短了設備使用壽命，后期維修與調試兒率變大。常見問題主要為殼體與轉子同．心度差異、定子與轉子問的摩擦、軸承間隙太大或轉子失衡等。電機常見問題為：轉子與定子問出現不均勻氣隙、相互摩擦及轉子失衡等。機電泵操作中，實際參與與額定標準參數存在較大差異，泵運行不穩定，此種情況下，操作人員無法在規定參數下操作泵運行。

　　1.4電流超標

　　羅茨風機安裝用電過程中，電流問題隨之出現，其中超電流問題比較常見。其成因主要體現為：電機功率太大、電力線路有較高的電阻以及電源相位不足。泵超電流原因包含三方面。轉子與外殼摩擦、衣物進入泵體、軸承被損。必須要注意，設備自身可能引起這些電流問題，但在實際操作中，人員操作不規范，也會引起超電流問題，對后期安裝造成影響，為機電設備安裝埋下更多的安全隱患。

　　2 羅茨風機安裝隱患解決建議

　　2.1羅茨風機次序進行優化

　　隨著時代的進步，羅茨風機安裝中，安裝技術與方法日新月異，安裝方法不同，其優缺點與適用場合也是不同的，設備安裝次序不同，產生的安裝效果也是有所差異的，獲得不同安裝效率。羅茨風機安裝中，使用發電裝置獲得電源與動力源，推動設備運轉，順利進行設備安裝。應在羅茨風機安裝前，全面配備好裝備設施，以此合理設置各類設備安裝次序。改變、調整與化設備安裝次序，并非簡單的調整原有安裝順序，根據土建項目實際情況，秉承科學適用、經濟可行與節省成本的理念，合理規劃與安排設備安裝次序。比如，合理安排井架、絞車、壓風機以及變電所等設備的安裝，在此基礎上，合理制定安裝方案，對各方案的經濟與可行性進行全面分析，確定最優方案。優化設備安裝次序，縮短項目工期，提高設備安裝效率與合理性，以此有效降低設備安裝隱患發生兒率。

　　2.2嚴格依照流程安裝機電設備

　　對羅茨風機而言，其程序與步驟是既定的，有效規范并約束設備安裝，以此高效完成設備安裝，保障設備安裝質量達到標準。同時，根據大量實踐中沒有嚴格依照既定程序安裝機電設備，是造成安裝隱患的重要原因。羅茨風機安裝后，要想消除各類安全隱患，提升項目安裝質量與精度，依照設定程序與步驟安裝機電設備是必然趨勢，因而作為項目負責人與施工企業，必須要嚴格監控工作人員安裝操作步驟與行為，安裝人員在設備安裝中，應嚴格依照設定程序與要求安裝設備，以防隨意更改或越過安裝步驟進行設備安裝。另外，為了提升安裝人員綜合素養與實操能力，施工企業要對安裝人員加大專業技術與崗位培訓，以便安裝人員深入熟悉設備安裝內容與流程，為規范安裝流程提供保障。

　　2.3全面做好羅茨風機安裝后期的調試運行

　　羅茨風機安裝中，調試運行是最后一環，旨在檢測設備能否正常運行，各參數設置是否與實際相一致，查看設備運行效率與項目整體協調性，確保設備正式運行后有效進行設備操作。設備安裝中，根據不同安裝需求、場合及使用對象，安裝設備種類、數量比較多，因而在設備調試運行時，必須要綜合考慮設備安裝功能及相關囚素，依照設備類型對調試方案進行合理調試，明確規定設備步驟與方式。根據調試方案，試運行并調整已完成安裝的兒點設備，檢查設備運行是否出現異常，各類參數設施是否符合設計要求。如果存在這些情況，要及時分析原因并采取有效措施解決這些問題，獲得預期調試結果。

　　2.4確保機電人員綜合素養得到提升

　　一定程度上，機電人員綜合素養對設備安裝質量有很大的影響，為此安裝人員綜合素養的提升十分必要。(1)為安裝人員組織包含安裝技術、內容及標準等在內的系統化培訓。(2)嚴格引導安裝人員依照安裝流程操作設備安裝，執行設備供配電規定。(3)對電源電路做好定期檢查，發現問題及時采取解決措施。(4)有效提示機電設備，確保設備運轉正常。

　　簡言之，羅茨風機安裝中，遵循設備的性能，嚴格按照操作說明書來進行安裝，操作人員也要每日排查羅茨風機的安全隱患，早發現早解決，從而不影響設備的正常使用。

　　以上內容由錦工鼓風機（上海）有限公司（發布，轉載請注明出處。

　　鑄造工崗位職責

　　一、嚴格遵守公司的各項規章制度；嚴守組織紀律，服從分配。

　　二、嚴格按鑄造精煉工藝、安全規程、檢修規程進行作業；控

　　制爐溫、鋁溫，搞好安全生產。

　　三、認真檢查、維護保養好使用的設備，防止設備事故，提高

　　安全生產率。

　　四、鑄造工必須履行生產計劃所規定的各項內容，嚴格產品質

　　量和完工時間，遇有異常情況及時向班組長報告，生產計劃完成后由車間和班組長按規定進行核查。

　　五、認真做好產品交流工作，所生產的產品數量不準確、產品

　　臨近出貨又不及時補料者、不合格（毛胚等）流入下道工序、延時交貨的，車間按公司有關規定追究責任。

　　六、控制物耗、降低成本，節約原材料。

　　七、認真做好產品交接工作，搞好崗位和設備的清潔工作；每

　　天將自己工作的責任區打掃干凈保持整潔，垃圾投放在車間以外的規定區域，嚴禁臟亂差。

　　八、認真做好原始生產紀錄；不弄虛作假。

　　九、每天交接班時必須將設備（模具、電源、設施）異常現象

　　向下班解釋清楚。

　　十、認真完成車間、班組長下達的生產任務。

　　編審： 批準：篇2：鑄造工程師崗位職責

　　鑄造工程師崗位職責

　　1、進行新產品鑄造工藝設計

　　2、解決鑄造生產過程中的技術問題

　　3、負責對現場生產人員進行技術指導

　　4、檢查、督促生產人員按有關標準、工藝、規范進行生產操作

　　5、負責鑄造模具設計、設備的選型、原料選型及性能驗證等

　　6、負責鑄造一線作業員的培訓

　　7、負責指導產品的鑄造工序過程，改善工藝流程

　　8、開展新工藝、新技術試驗，提高鑄件質量，減少廢品數量，降低制造成本

　　9、完成上級主管交辦的其他事務和臨時工作篇3：鑄造廠吊車工、電工、化驗員崗位責任制

　　造型工崗位責任制

　　1、造型工在接到生產任務后，首先做到圖紙，工藝，模型三對照。

　　發現問題及時與有關人員反映并解決。

　　2、起重設備及場地應根據生產任務的輕重緩急協調分配。

　　3、在保證生產計劃任務工期的前提下，鑄件質量應當控制在公司

　　規定的廢品率以內。

　　4、嚴格遵守安全操作規程，做到不傷害自己不傷害他人，不被他

　　人傷害。確保人身和設備安全。

　　5、愛護安全防護裝臵，正確使用和穿戴勞防用品，不準私拆和損

　　壞防護裝臵。

　　6、開展無事故，無違章，無隱患活動。嚴禁違章作業，杜絕事故

　　發生。

　　7、芯盒，砂箱、卡子擺放整齊，不在班前和工作時間飲酒。不在

　　不允許吸煙的場所吸煙。杜絕罵人吵架光背赤腳等不文明行為。堅持

　　每天一小掃，每周一大掃。保持場地干凈規范培養班組成員良好的文

　　明生產習慣。

　　8、認真執行公司的各項規章制度，不早退不遲到不礦工，工作時

　　間不閑談不串崗。

　　赤峰金匯鼎機械制造有限公司

　　生產廠長安全責任制

　　1、按照管生產必須管安全，誰主管誰負責的原則，對企業的安全生產負主要責任。

　　2、組織制訂、修訂和審批安全生產規章制度、安全技術規程及安全技術措施計劃，并組織實施。

　　3、堅持貫徹五同時原則，監督檢查生產職能部門安全職責履行和各項安全生產規章制度的執行情況，及時糾正生產中的失職和違章行為。

　　4、組織生產職能部門對廠生產事故進行調查處理，并及時向上級安全生產部門報告。

　　5、組織安全生產大檢查，落實重大生產事故隱患的整改，負責審批特級動火。

　　6、負責安全培訓、教育和考核工作。

　　7、定期召開安全生產工作會議，分析企業安全生產動態，及時解決安全生中存在的問題。

　　8、組織開展安全生產競賽活動，總結推廣安全生產工作的先進經驗，獎勵先進單位和個人。

　　9、按照上述安全職責，每年制訂年度安全工作計劃，逐條落實在當年具體工作安排中。 赤峰金匯鼎機械制造有限公司

　　1、正確穿戴勞保用品，嚴格按照各種設備操作規程進行操作，做到不傷害自己，不傷害他人。確保無事故發生。認真做好班組消防工作，妥善保管好消防器材。

　　2、要求認真按照圖紙尺寸制作各種模型任務，嚴格按照工藝要求制作模型。

　　3、遇到尺寸和工藝問題及時與技術人員研究解決。

　　4、保證模型尺寸精度，為下道工序提供優質模型。

　　5、認真執行車間下達的各項生產任務，按照車間要求保質保量完成生成任務。

　　6、堅持每天一小掃，每周一大掃，保證設備周圍工作臺周邊等清潔。確保安全生產，精心維護設備保持設備清潔。

　　7、認真執行公司的各項規章制度，不早退不遲到不礦工，工作時間不閑談不串崗。

　　赤峰金匯鼎機械制造有限公司

　　1、做到本工序產品不損壞，設備不人為損壞，確保設備人身安全。

　　2、正確穿戴勞保用品，嚴格按照各種設備操作規程進行操作，確保無事故發生。認真做好班組消防工作，妥善保管好消防器材。

　　3、嚴格遵守安全操作規程安全操作。

　　4、做到場地打掃干凈，砂箱擺放整齊，定期清掃設備及地坑里的砂土。

　　5、清產工要做到重視安全的同時，提高設備性能的了解，提高工作質量。

　　6、聽從領導安排，按時完成當天的生產任務

　　7、認真執行公司的各項規章制度，不早退不遲到不礦工，工作時間不閑談不串崗。

　　赤峰金匯鼎機械制造有限公司

　　冶煉工崗位責任制 1.嚴格遵守安全操作規程，做到不傷害自己不傷害他人，不被他人傷害。確保人身和設備安全。

　　2.愛護安全防護裝臵，正確使用和穿戴勞防用品，不準私拆和損壞防護裝臵。 3.開展無事故，無違章，無隱患活動。嚴禁違章作業，杜絕事故發生。

　　4、每天準時穿戴好勞保用品到達生產場地。

　　5、準備當天生產工具和爐前準備工作。

　　6、生產現場不許打鬧，認真工作，在溶液出爐時聽從專人指揮，嚴防各種事故發生。

　　7、當天工作結束后所有模型及生產工具擺放到指定位臵，生產場地衛生打掃干凈，設備關好斷電，做好第二天生產準備。

　　8、起重設備及場地應根據生產任務的輕重緩急協調分配。 9.去倉庫領爐料工具，專人負責用多少領多少。不亂扔不亂放養成“節約光榮，浪費可恥”的良好習慣。樹立“工廠是我家，節約靠大家”的風氣。 10.認真執行公司的各項規章制度，不早退不遲到不礦工，工作時間不閑談不串崗。

　　赤峰金匯鼎機械制造有限公司 篇4：機加工工段各崗位崗位職責

　　機加工工段崗位職責

　　一、工段長職責：

　　1、工段長為工段第一責任人，全面負責工段的日常事務、工作安排，對本工段的質量、安全、設備全面負責。

　　3、做好工段員工的考核、考勤，合理分配工資；加強本工段的勞動紀律及監督，檢查各項制度、規程的執行情況，對違紀、違章現象進行制止及處罰。

　　4、團結員工，做好員工的思想工作，維護員工的合法利益，及時向上級反映工作中的不利傾向，確保生產正常進行。

　　5、組織本工段“5s“管理工作、設備保養工作，確保文明生產； 負責制定組織后備人才的培養計劃和日常員工的培訓工作。

　　二、副工段長職責：

　　副工段長兼任工段安全員，配合工段長開展好工段安全、質量、生產、設備等的全面管理工作。

　　三、班長職責：

　　1、對班組安全、質量、生產工藝、生產組織、設備、人才培養、文明生產、班組企業文化建設等管理工作全權負責。

　　2、完善班組管理制度，落實班組建設方案，按照分廠經濟考核制度，落實班組分配細則。

　　3、嚴格按照公司、分廠管理制度落實開展各項工作，保證完成 公司分廠下達的生產經營任務，堅決執行分廠、工段下發的各種規章制度及安全操作規程。

　　4、加強班組安全、勞動紀律、質量等管理工作,對違紀違章現象進行處罰。

　　5、及時組織宣傳貫徹公司、分廠相關精神，團結關心員工, 做好員工的思想工作，維護員工的合法利益,以身作則,服從安排。

　　6、帶頭創新管理，努力帶領班組員工加強學習提升業務技能，積極開展小改小革、降本增效工作。

　　7、做好非正常情況時的組織預案。

　　四、班組職責：

　　1、嚴格遵守公司、分廠、工段及班組的各項規章制度。服從上級安排，努力工作，積極參加分廠、工段、班組的學習，全面提高自身素質及操作技能。

　　2、圍繞分廠、工段、班組下達的生產任務，統一思想，明確安全、質量管理目標，樹立一流服務意識，爭創一流團隊。

　　3、嚴格按安全操作規程操作，牢固樹立“安全第一”的意識，做到“三不傷害”。

　　4、按時﹑按質﹑按量完成生產任務。

　　5、負責崗位設備的操作﹑維護﹑保養﹑做到“三好四會”；

　　6、保持設備、室內、環境衛生區域的清潔、工件堆放整齊，作到文明生產；

　　7、及時反映本崗位設備故障，配合檢修人員盡快消除設備隱患，全面提高設備的綜合使用率。

　　8、負責上報生產上發現的圖紙錯漏和產品質量缺陷。

　　五、質檢員職責：

　　1、嚴格遵守公司、分廠的各項規章制度，服從安排，努力工作，積極參加分廠學習，全面提高自身素質，樹立為生產服務的思想；

　　2、每天對班組加工完成并進行班組檢驗后的產品進行再次檢驗，保證產品尺寸及其它要求達到用戶的要求，并指揮成品堆放，發貨。

　　3、負責做好產品質量的相關記錄，如實填寫并按相關規定上報。

　　4、參與工段巡檢、生產例會及各種培訓工作。

　　5、協助班組搞好生產。

　　6、完成分廠、工段安排的其它工作。

　　六、技術員職責：

　　1、嚴格遵守公司、分廠的各項規章制度，服從安排，努力工作，積極參加分廠、工段學習，全面提高自身素質，樹立為生產服務的思想。

　　2、負責工段、班組的技術工作，對于技術問題，應及時提出解決方案。

　　3、負責工段各類報表的填報工作，協助質檢員做好工段質量控制工作。

　　4、參與工段巡檢、生產例會及各種培訓工作。

　　5、協助班組搞好生產。

　　6、完成分廠、工段安排的其它工作。

　　機加工工段篇5：連鑄車間各崗位職責(00) 連鑄車間崗位職責

　　一、機長崗位職責

　　1、機長是本班的安全生產第一責任人，同時也是各項規章制度落實的第一責任人。是當班機組最高生產、安全指揮者，享有對各項工作落實裁決權。

　　2、做好本班人員的管理工作，人員考勤，負責各崗位人員工作完成的評定工作、對各崗人員安全負有監護職責，負責獎金、工資分配等具體工作。

　　3、積極主動與調度系統溝通，協調組織好本班生產，確保本班生產穩定、有序的進行。嚴格執行機長確認制。有權調動班組所有成員，解決生產中出現的突發事件，確保生產正常運轉。

　　4、嚴格按生產工藝制度組織生產，自覺維護公司、廠部、工段的各項制度的落實，向各級領導反映情況。要如實公正。

　　5、自覺維護工段的交接班管理制度，積極主動為下班創造有利的生產條件，杜絕交接班生產中盲目組織生產。

　　6、搞好文明生產，做好現場定置管理工作，對現場所有用設施，設備的使用負有監督、維護職責。

　　7、對本班的產量各項指標、成本控制完成情況負有直接責任。

　　8、以“低耗、高效”的成本意識組織生產，合理的利用各種原材料及輔助材料（如石棉繩、石棉布、撈渣棒、冷鋼條、擺槽磚、堵錐、引流管、水口托架、保護套、保護渣、菜籽油等）。

　　9、對二冷室、機架室、平臺衛生、渣盤周邊的衛生、工段區域衛生及本班承包區域衛生清理負有監督、按期清除職責。

　　10、對連鑄在線設備的點檢、鑄坯表面質量的自檢負有責任，對本班成品坯、

　　尾全理堆放負有監教責任。監督各種記錄填寫。

　　二、澆鋼班長崗位職責

　　1、積極協助機長負責指揮澆鋼準備工作。對澆鋼班人員安全及生產過程負全面責任。機長不在時行使機長權力。

　　2、積極主動處理澆鋼班準備工作。對澆鋼班人員安全及生產過程負全面責任。機長不在時行使機長權力。

　　3、了解掌握每一爐的澆注溫度中包液面，并與機長、大包、中包工時時溝通聯系，控制好生產節奏。

　　4、對本班產量的完成，各項相關指標與相關消耗的完成負有一定責任。

　　5、對本區域所有工器其配套設施負有管護、交接職責。

　　6、負責開澆前的各項確認對本班組各崗位安全工作負有監管職責。

　　7、負責平臺、二冷室、區域衛生的清理、維護。

　　8、時刻根據澆注溫度拉坯速度，及時向機長要求調配二冷水流量。

　　三、火切班長崗位職責

　　1、積極配合機長、澆鋼班長做好地平設備運行監測，發現事故隱患及時向機長、維修人員和調度反映處理。對在線設備有點檢職責認真填寫好點檢記錄，對各種記錄負有檢查核實職責，做好對口交接班工作。

　　2、作好鑄坯質量在線檢測的具體工作，防止缺陷坯混入成品堆。

　　3、負責指揮組織出坯，拉切工的準備生產組織全過程。

　　4、要對出坯、火切工業務技術進行現場指導，逐步提高班級人員的工作質量。對班組成員工作落實，安全生產負全面責任。

　　5、認真作好鑄坯的定尺測量監督工作，監督管理好鑄坯熱送工作，并做好按爐出坯工作。

　　6、對工段所配備的所有工器具負有保管和維護職責工放在指定位置，做好現場衛生清理、維護及交接班工作。

　　7、每個拉次完后負責清理現場及出坯輥道底下的火切機坯頭和現場所有廢物裝斗轉運。

　　四、大包工崗位職責

　　1、認真做好澆注前的各項準備工作，作好鋼包澆注，中包液面控制，及時與澆鋼班長、澆鋼工聯系。通報生產過程中各種異常現象。

　　2、認真做好鋼包取樣，規范取樣時間，及時測溫，合理使用各種材料。

　　3、自覺做好工具的使用維護及交接班各項應備材料。

　　4、大包開澆后，先半流后全流，防止鋼水飛濺。當中包液面到200-400mm時，及時測溫加入覆蓋劑，通知機長開澆。

　　5、正常澆注時，要根據中包溫度及水口情況控制液面，勤觀察中包耐火材料的變化，發現耐火板倒塌、流沙等情況，及時通知機長。

　　6、對澆注過程中出現的突發事故，如大包滑板打不開，大包滑板穿，包臂發紅，應沉著冷靜的配合機和積極處理。

　　7、積極配合機長、澆鋼班長，維護好生產，停澆后及時清理平臺衛生。

　　五、中包工崗位職責

　　1、積極配合機長、澆鋼班長做好生產準備及班組所有工作完成。

　　2、積極幫助機長、澆鋼班長處理當班發生的事故。

　　3、認真檢查二冷噴嘴，維護好二冷水系統，保證水系統冷卻暢通良好。

　　4、積極與主控工合作，完成送引錠，結晶器安裝后的試水確認工作。

　　5、停澆后要及時清理二冷室、平臺衛生、各類物烊準備工作。

　　考核辦法

　　六、火切工崗位職責

　　1、積極配合機長、班長搞好本班生產，做好生產準備。

　　2、認真做好在線設備的點檢及配合檢修人員維護設備工作。

　　3、要勤觀察鑄坯布質量發現異常及時通知機長或有關人員。如脫方、裂紋等。

　　4、要嚴格按廠部下達的指令給鑄坯定尺，當班要勤測鑄坯定尺。

　　5、及時處理當班發生的各類設備、生產事故。

　　6、認真做好火切記錄、鑄坯布熱送記錄，停澆后及時清理現場衛生。

　　7、維護、點檢好在線公用設備，工具等。如切割槍、事故槍。

　　七、出坯工崗位責任

　　1、對推鋼機設備運行監視有異常情況及時報告班長或機長，發生事故及時處理。

　　2、做好鑄坯質量在線檢測的具體工作，防止缺陷坯推入成品堆。

　　3、認真做好出坯記錄、鑄坯熱送記錄，做好鑄坯定尺的復查工作。

　　4、鑄坯堆放要整齊，按鋼種、斷面大小堆放。

　　5、及時處理坯頭、廢坯、尾坯。停澆后及時做好現場整理工作并及時將氧化鐵皮中坯頭、坯尾吊出。

　　6、對現場所使用的夾鉗、扳鉗負有養護職責。

　　八、主控工崗位責任

　　1、對主控室內的儀器、電腦畫面等設備運行進行監視，發現問題及時處理。

　　2、協助澆鋼工、澆鋼班長檢查設備生產準備工作。

　　3、停澆后及時向一操、二操室聯系，作好設備點檢下次生產準備。

　　4、及時接聽電話，做好相關記錄及各種記錄填寫核對上班記錄。并把當班噸位及每個人生產量計算清楚。

　　5、服從機長、澆鋼班長的指令，及時調整品種配水量，及時傳達調度室電話指

　　令及有關領導指令。

　　九、二操工和三操工崗位責任

　　1、積極配合機、班長檢查設備情況，并維護好各種儀表、臺面衛生，室內衛 生，認真填寫各種記錄、表格。

　　2、認真計算準確每爐鋼坯支數，搞好務協做單位聯系工作。落實好熱送及其

　　他工作。

　　輪機部日常營運和工作中的支持級人員，主要從事：1.協助輪機員對主機、輔機及相關設備的日常維修和保養。2.協助輪機員對舵機、錨機的日常維修和保養。3.與輪機員對主機、輔機、舵機、錨機及相關設備的搶修(可獲取勞務費)。4.懂得機艙、甲板各種壓載水泵和消防水泵的使用維修。5.了解各種液壓原理和機械制動原理。6.了解輪機概論和電器概論。7.了解得接技術和要領。

　　主扇風機工崗位責任制

　　1、主扇風機工要嚴守工作崗位，扇風機不得交給他人運行。

　　2、開好風機并熟悉風機的性能，經常觀察負壓和風量的變化，認真做好當班的記錄。

　　3、經常檢查電機的溫度，注意電機、風機是否有異常的聲音，按時加潤滑油。

　　4、每班扇風機運行的時間不得小于7.5小時，在班中要停機半小時檢查一次，每月要全面的檢查和清洗二次（包括清洗風硐和粉塵）扇風機和反風裝置。

　　5、扇風機工除規定的停車檢查時間外，其它時間要保證正常運轉，不準擅自停車，停車要遵守下列規定：

　　（1）發生一般設備事故，要先匯報調度室、安全科、機動科，經同意方可停車。

　　（2）扇風機工有權拒絕執行非通風防塵負責人的停車指揮。

　　（3）檢查必須停車時，則須請示調度室、安全科、機動科后，方可停車。

　　1、禁止利用扇風機房做其它用途，室內保持清潔衛生，工具定位存放整齊，在扇風機配電和電纜溝附近不準存放任何物件。

　　2、禁止非工作人員進入扇風機房，發現通風裝置有損壞，必須立即匯報進行修理，不得拖延時間。 3、必須嚴格執行三班交接制度，接班者不到，下班者不準離開工作崗位。

　　4、開啟扇風機前，必須檢查扇風機的配電系統，葉片是否松動，葉片角度以及配重、電機的底腳螺絲是否松動等，發現問題，立即修理，做好記錄

　　機關干部崗位職責風險

　　除塵風機工崗位職責（共13篇）

　　機關作風崗位職責風險點清單

　　焦化廠鼓風機操作工崗位職責

　　鼓風機房崗位職責（共8篇）

　　濟南錦工機械有限公司是專業生產 羅茨風機 廠家，錦工機械是擁有十余年 羅茨風機，羅茨鼓風機，三葉羅茨鼓風機 設計、制造經驗的羅茨鼓風機專業生產廠家。公司注冊資金1000萬元，后續追加3000萬元投資，打造成集研發、設計、制造、經營于一體的復合型現代化企業。公司位于著名的機械加工之鄉章丘市城東工業園，距離省會城市濟南、濟南高鐵站50余公里，距離濟南國際機場40公里，距離G20青銀高速刁鎮站10公里，交通十分便利。

　　公司主營YSR三葉羅茨鼓風機，羅茨真空泵，雙級串聯羅茨鼓風機，兩葉羅茨鼓風機等幾百種產品。我公司的產品，是在廣泛吸收國內外先進技術的基礎上自主研發，在節能和降噪方面取得明顯效果。

　　公司產品廣泛應用于污水處理、氣力輸送、真空包裝、水產養殖、糧食加工、電力、石化、水泥、礦山、特殊氣體輸送加壓等行業，暢銷全國各地，并出口到北美、俄羅斯、馬來西亞、印尼、菲律賓、越南、南非、日本等國家。我公司銷售網點和售后服務中心遍布全國各地及周邊國家，力爭為客戶提供更優質、快捷的服務。公司通過ISO9001國際質量體系認證，建立和完善了設計、生產制造、安裝和服務的質量保證，實現了從研發設計到成品出廠的全過程自主受控，為產品的穩定性、耐用性提供了充分依據和可靠保障。

　　一、羅茨風機的組成

　　羅茨風機主要由機殼、葉輪、油箱、墻板以及消聲器這五大部分組合而成。

　　（1）機殼：機殼在羅茨風機中主要起到支撐（葉輪、墻板、消聲器）以及固定的作用。

　　（2）墻板：墻板在羅茨風機中主要是用來連接機殼與葉輪以及支撐葉輪的旋轉的作用，另外，它還有起到端面密封的效果。

　　（3）葉輪：葉輪是羅茨風機的旋轉部分。一般來說，夜葉輪可分兩葉和三葉。但是，由于三葉的羅茨風機比兩葉的羅茨風機更好（比如出氣脈動更小、噪聲更低以及運轉更平穩等），所以目前三葉的羅茨風機已逐漸替代了兩葉的羅茨風機。

　　（4）油箱：油箱的主要作用就是存放潤滑油（用于潤滑齒輪及軸承的潤滑油）。

　　（5）消聲器：消音器主要就是用來減小羅茨風機的噪音（此噪音為進、出時由于氣流脈動而產生的噪音）。

　　二、羅茨風機的工作過程

　　羅茨風機屬于容積式風機，它主要由兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動（由于全部的葉輪都是采用漸開線或外擺線的包絡線設計，所以每個葉輪的三個葉片以及兩個葉輪都是完全相同的，這樣就在一定的程度上大大的降低了其加工難度）。一般情況下，羅茨風機的葉輪在加工時都會采用數控設備。在保證兩個葉輪在中心距不變的情況下，不管兩個葉輪旋轉到哪個位置都能保持一定的極小間隙（以保證氣體的泄露在所允許的范圍內）。

　　羅茨風機兩個葉輪的相向轉動。由于葉輪與葉輪、葉輪與墻板、葉輪與機殼之間的間隙極小，進而就使進氣口形成了真空的狀態，而空氣在大氣壓的作用下才能進入進氣腔，如此一來，每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼就構成了一個密封腔。而進氣腔的空氣在葉輪轉動的過程中會被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔中，但卻又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的，所以就會把兩個葉片之間的空氣擠壓出來。連續這樣不停的運轉，空氣自然就會源源不斷地從進氣口被輸送到出氣口了，而這就是羅茨風機的整個工作過程。

　　無錫羅茨鼓風機廠 羅茨鼓風機尺寸 陜西羅茨鼓風機

　　山東錦工有限公司

　　山東省章丘市經濟開發區

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羅茨鼓風機作業標準：羅茨鼓風機檢修作業規程.doc

　　羅茨鼓風機維護檢修規程

　　1、總則.

　　1.1適用范圍

　　1.1.1本規程適適用于本企業羅茨鼓風機維護和檢修。

　　1.2結構簡述

　　1.2.1羅茨鼓風機由機殼、轉子組件、軸承和齒輪箱等關鍵部件組成，由電動機直接驅動。

　　1.3設備性能

　　型號

　　流量

　　（m3/min）

　　出口壓力

　　（KPa）

　　轉速（r/min）

　　軸功率

　　（kw）

　　ZSR5-295k

　　116.7

　　93.2

　　980

　　254

　　ZR7-700T

　　609

　　49

　　590

　　610

　　ZR7-750T

　　695

　　49

　　590

　　675.9

　　2、設備完好標準

　　2.1零、部件。

　　2.1.1零、部件完整、齊全、符合圖樣要求；

　　2.1.2各部連接螺栓、螺母齊全滿和、連接牢靠、無銹蝕、螺栓絲扣外露1—3扣；

　　2.1.3安全防護裝置齊全、可靠；

　　2.1.4壓力表、溫度計等裝置靈敏正確，并定時校驗；

　　2.1.5閥門及隸屬管線安裝合理，涂色符合要求；

　　2.1.6基礎堅固完整。

　　2.2運行性能。

　　2.2.1油路通暢、潤滑良好，油質符合要求，實施“五定”、“三級過濾”；

　　2.2.2壓力、流量平穩，各部溫度正常，電流穩定；

　　2.2.3運轉平穩、無異常振動、雜音等；

　　2.2.4各部密封良好，無跑、冒、滴、漏現象；

　　2.2.5

　　2.3技術資料

　　2.3.1有總裝圖或機構圖，有易損配件圖；

　　2.3.2有使用說明書，產品合格證，質量證實書；

　　2.3.3操作規程，維護檢修規程齊全；

　　2.3.4設備檔案齊全，數據正確，包含：

　　2.3.4.1安裝及試車驗收資料；

　　2.3.4.2設備運行統計；

　　2.3.4.3歷次檢修及驗收統計；

　　2.3.4.4設備缺點及事故情況統計；

　　2.4設備及環境

　　2.4.1機體及管線清潔，表面無灰塵、油污，無跑、冒、滴、漏；

　　2.4.2基礎整齊，表面及周圍無積水、雜物，環境整齊清潔。

　　3、設備維護

　　3.1日常維護

　　3.1.1嚴格實施操作規程；

　　3.1.2嚴格實施“設備潤滑管理制度”，堅持“五定”、“三級過濾”；

　　3.1.3定時檢驗軸承溫度是否正常，滾動軸承最高溫度不能超出70℃

　　3.1.4常常注意設備潤滑情況，如發覺不正常聲音或振動時，應立即停車檢驗原因，并加以清除；

　　3.1.5定時巡檢并做統計；

　　3.1.5長久停車時，應拆開清洗、擦干，在滑動面涂以防銹油，裝配好后，妥善保管，并每七天盤5圈，注意不能停在同一點處。

　　3.2定時檢驗

　　3.2.1每三個月分析一次齒輪箱潤滑油，依據分析結果更換或補充，并清洗過濾器；

　　3.2.2每15天測量一次軸承振動；

　　3.2.3

　　3.2.4

　　3.2.5

　　3.2.6

　　3.2.7

　　3.3常見故障處理方法

　　現象

　　原因

　　處理方法

　　風量波動或不足

　　1. 轉子各部間隙過大。

　　2. 密封漏氣。

　　3. 副線閥內漏。

　　4. 過濾器網眼堵塞。

　　1. 調整間隙。

　　2. 更換密封裝置。

　　3. 修復或更換副線閥。

　　4. 更換或清洗過濾器。

　　電機過載

　　1.過濾器網眼堵塞；

　　2、管道壓力損失增大；

　　3、葉輪和葉輪、墻板或機殼摩擦；

　　1.更換過濾網或清洗；

　　2.檢驗進出口壓差；

　　3.調整間隙；

　　軸承發燒

　　1. 冷卻系統不通暢或有故障。

　　2. 潤滑油質變劣。

　　3. 甩油環未轉或轉動太慢，帶不上油。

　　4. 鼓風機軸電機對中不良。

　　5. 滾動軸承損壞。

　　1. 清洗冷卻系統，排除故障。

　　2. 換油。

　　3. 修理或更換甩油環。

　　4. 重新對中。

　　更換。

　　密封磨損

　　1. 密封環和軸套同軸度誤差超出標準。

　　2. 軸彎曲。

　　3. 硬性雜物進入密封環內。

　　4. 轉子振動太大。

　　5. 軸承間隙過大。

　　6. 機殼變形。

　　1. 更換磨損零件并調整同軸度。

　　2. 校正。

　　3. 清除雜物。

　　4. 改善操作，必需時檢驗軸子平衡

　　5. 調整間隙或更換軸承

　　6. 修理清除變形影響

　　風葉相互撞擊

　　1. 傳統齒輪磨損，齒合間隙過大。

　　2. 齒輪鍵槽和鍵配合松動。

　　3. 氣體夾有硬性雜物,使轉子受損變形。

　　1. 調整齒隙，必需時換齒輪。

　　2. 修鍵槽，換鍵。

　　3. 修理轉子，檢驗修理進氣過濾器。

　　風葉和機殼相擦

　　1. 組裝不良。

　　2. 機殼中分面墊片太薄。

　　3. 配管應力造成機殼變形。

　　重新組裝并檢測各部間隙。

　　加厚墊片。

　　3. 增設進、出氣管托架。

　　齒輪發燒或磨損過快

　　1. 齒合間隙過小。

　　2. 潤滑油質變劣。

　　油泵或油路故障或漏油。

　　潤滑油過大。

　　1. 調大間隙。

　　2. 換油。

　　3. 消除故障或漏點，確保供油壓力和流量。

　　4. 加油至要求油位。

　　3.4緊急情況停車。

　　遇有下列情況之一時應緊急停車：

　　3.4.1電機電流超出額定值；

　　3.4.2設備有異常振動和響聲。

　　3.4.3軸承嚴重超溫。

　　3.4.4操作規程要求緊急停車。

　　4、檢修周期和檢修內容

　　4.1檢修周期

　　檢修類別

　　小修

　　中修

　　大修

　　檢修周期（月）

　　12

　　36

　　4.2檢修內容

　　4.2.

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